?。ㄒ唬┝蚧鹉z制品所必需的壓力P1
　　
　　硫化橡膠制品所必需的壓力，決定于被硫化制品的受壓面積大小及必需的單位壓力。
　　
　　設(shè)：F1－制品或模型的受壓面積，cm2；p1－工藝上要求硫化制品必須的單位壓力kg/cm2。
　　
　　則P1＝F1×p1
　　
　　p1的大小決定于制品的結(jié)構(gòu)，膠料的配方及工藝條件等。
　　
　　對橡膠模制品：p1＝25～35kg/cm2
　　
　　對膠帶制品：p1＝15～25kg/cm2
　　
　　對于硬度較高，流動性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品，p1＝50～70kg/cm2
　　
　?。ǘ┢桨辶蚧瘷C(jī)所能提供的壓力P2
　　
　　平板硫化機(jī)所能提供的壓力P2，決定于加熱板的面積大小及加熱板所具有的單位壓力。
　　
　　設(shè)：F2－平板面積，cm2；p2－平板單位壓力kg/cm2。
　　
　　則P2＝F2×p2
　　
　　平板硫化機(jī)所能提供的壓力大于工藝條件所決定的必須壓力。
　　
　　即P2≥P1
　　
　　所以平板硫化機(jī)的加熱板面積必須大于被硫化制品的受壓面積，才能滿足生產(chǎn)的需要。
　　
　?。ㄈ┥鹌桨辶蚧瘷C(jī)可動部分所必需的zui低壓力
　　
　　用于升起平板硫化機(jī)可動部分所必需的zui低壓力Pmin包括克服平板硫化機(jī)可動部分的重量及克服柱塞升降時與密封圈等接觸部位的摩擦力。
　　
　　設(shè)：G－平板硫化機(jī)可動部分的重量，kg；R為柱塞升降時與密封等接觸部位的摩擦力，kg。
　　
　　則Pmin＝G+R
　　
　　對于雙缸柱塞升降時與密封圈的摩擦阻力R為
　　
　　R=R1+R2+R3
　　
　　R1－活塞密封處的摩擦阻力，kg；
　　
　　R2－活塞桿密封處的摩擦阻力，kg；
　　
　　R3－工作缸工作液流出的阻力，kg。
　　
　　（四）平板硫化機(jī)的總壓力
　　
　　平板硫化機(jī)的總壓力P應(yīng)包括克服可動部分的重量，摩擦阻力及硫化制品時所必需提供的壓力。
　　
　　P=P2±G+R
　　
　　從式中可以看出，在平板上硫化模制品時，必需使平板硫化機(jī)的公稱噸位P大于硫化制品所需的模壓力合可動部分的重量及摩擦阻力之和，否則將會影響制品的質(zhì)量。
　　
　?。▽?shí)際上，在平板硫化機(jī)上模壓成型時，在外壓作用下膠料首先流動充滿模具的型腔，而多余的膠料則沿分型面流出型腔，這樣承受外壓的面積出了制品本身的承壓面積外，還有膠邊部分的承壓面積。對于一定結(jié)構(gòu)的模具，膠邊厚度隨外加的鎖模力增加而減薄，從而提高制品的幾何精度。
　　
　　在保壓加熱硫化時，膠料和模具的溫度不斷升高，在硫化后期膠料內(nèi)部的溫度甚至高于熱板溫度，由于膠料的線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于金屬模的線膨脹系數(shù)（約20倍左右），結(jié)果因熱膨脹的影響，型腔內(nèi)的膠料體積要比剛加入時的體積大；另一方面，由于溫度的作用和時間的推移，膠料分子結(jié)構(gòu)將由線型變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)變化本身具有體積縮小的特征，然而，結(jié)構(gòu)變化引起的體積縮小遠(yuǎn)比熱膨脹引起的體積膨脹要小，結(jié)果型腔內(nèi)的膠料體積要克服外壓作用而脹大，使分型面處局部脫離接觸，從而把作用于分型面處的部分壓力轉(zhuǎn)化為作用在型腔內(nèi)的膠料上，因此增加了型腔內(nèi)的膠料的硫化壓力。者說明制品的硫化壓力在硫化過程中是有變化的。
　　
　　綜上所述，可知模型制品硫化壓力的計算是比較復(fù)雜的，選擇模型制品平板硫化機(jī)的噸位時，除了考慮制品的大小及其承壓面積的大小外，還應(yīng)根據(jù)制品的幾何精度要求來選定，對于同樣規(guī)格的制品，精度要求高的公稱噸位（即鎖模噸位）要大些）
　　
　?。ㄎ澹┕ぷ饕簤毫Φ拇_定
　　
　　1、工作液zui低壓力的計算
　　
　　由Pmin＝G+R，用于升起平板硫化機(jī)可動部分所必需的zui低壓力P低
　　
　　設(shè)：D－柱塞外徑，cm；
　　
　　P低－低壓工作液的zui低壓力，kg/cm2
　　
　　則P低＝Pmin/（nπ/4D2）＝4（G+R）/（nπD2）
　　
　　選擇低壓泵的壓力應(yīng)比上式計算結(jié)果稍大，因需把管道等阻力損失加以考慮。
　　
　　2、工作液zui高壓力的計算
　　
　　設(shè)：P為平板硫化機(jī)公稱噸位，kg
　　
　　對于單動缸，工作液zui高壓力
　　
　　Pmax＝P/（nπ/4D2）＝4（P2±G+R）/（nπD2）
　　
　　對于雙動缸，如圖a，其工程噸位P為
　　
　　P＝（F1p1－F2p2）
　　
　　其中：p1－工作缸工作時液壓，kg/cm2；
　　
　　p2－工作缸回路液壓，kg/cm2；
　　
　　F1－活塞橫截面積，cm2；
　　
　　F2－活塞桿截面積，cm2；
　　
　　D－活塞直徑，cm；
　　
　　d－活塞桿直徑，cm。
　　
　　根據(jù)這個公式可以計算出工作液壓力p1，如采用返回缸代替雙動缸，如圖b，其壓力計算仍用這個公式，但Pmax＞p1。
　　
　　考慮泵至液缸之間的工作液流經(jīng)各液壓元件引起的壓力損失，選擇高壓泵的壓力時應(yīng)比Pmax稍大。