一、平臺的升降速度
　　
　?。ㄒ唬┢脚_上升速度
　　
　?。◤那懊嬷v述的平板硫化機(jī)的工作過程中我們知道，當(dāng)把模型放入熱板上以后，就要合模鎖模，這時平臺就要在柱塞的推動下上升，上升的速度一般為0.5m/min左右。為了減少操作時間，提高生產(chǎn)效率，可以增大平臺的上升速度。提高上升速度的方法如下：
　　
　?。?）采用增速缸
　　
　　（2）改變進(jìn)口直徑
　　
　?。?）改變進(jìn)油速度
　　
　?。?）增加油壓
　　
　　計算方法如下：）
　　
　　設(shè)：S供為液體進(jìn)入液壓缸時管路的內(nèi)橫截面積，m2
　　
　　V供為液體進(jìn)入缸前，在管路內(nèi)的流速，m/min
　　
　　S為柱塞的橫截面積（以柱塞外半徑的圓面積）
　　
　　V柱塞（平臺）的上升速度，m/min
　　
　　由流體連續(xù)性方程可知,由液壓管路單位時間內(nèi)輸送到液壓缸內(nèi)的流體體積恰好等于相同單位時間內(nèi)柱塞向上運動離開液壓缸部分的體積。即
　　
　　VS=V供S供V=V供S供/S
　　
　　從上述可以看到：
　　
　　當(dāng)S供、V供一定時，S↓V↑
　　
　　當(dāng)S、V供一定時，S供↑V↑
　　
　　采用增速缸可以提高速度的原因是
　　
　　當(dāng)S供、S一定時，V供↑V↑達(dá)到增加速度的效果。
　　
　　（二）平臺下降的速度
　　
　　下缸式的平板硫化機(jī)，平板的下降是靠其活動部件的自重所產(chǎn)生的壓力把液壓缸內(nèi)的液體排出而完成的。所以其能下降的條件是：
　　
　　G>R+R’
　　
　　式中G－平板硫化機(jī)活動部分的重量，kg
　　
　　R－阻礙柱塞下降的各接觸部分的摩擦阻力，kg
　　
　　R’－排出液壓缸內(nèi)液體時的阻力，kg
　　
　　小型平板硫化機(jī)由于活動部分比較輕，為了保證平臺能順利下降，可采用雙作用液壓缸或增設(shè)回程缸，有回程缸的平板硫化機(jī)可以大大提高平臺的下降速度，有利于提高機(jī)臺的生產(chǎn)能力。
　　
　　二、硫化溫度
　　
　　硫化溫度是平板硫化機(jī)的主要參數(shù)，它應(yīng)該根據(jù)所加工制品的結(jié)構(gòu)及配方來選擇，一般要求平板硫化機(jī)的溫度范圍大一些，這樣適應(yīng)性廣，目前國內(nèi)生產(chǎn)的平板硫化機(jī)的溫度在120～160℃，常用140℃。
　　
　　增加硫化溫度，可降低硫化時間，這樣有利于提高生產(chǎn)效率。
　　
　　當(dāng)硫化制品的斷面尺寸較大時（模型較高時），硫化溫度低一些
　　
　　當(dāng)硫化制品的斷面尺寸較小時（模具較矮時），硫化溫度高一些
　　
　　三、生產(chǎn)能力
　　
　　平板硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，決定于平板硫化機(jī)的加熱層數(shù)，每層放入模型中制品的件數(shù)或重量及硫化周期的長短。
　　
　　Q＝60mn/t
　　
　　式中Q－平板硫化機(jī)的生產(chǎn)能力；
　　
　　m－每加熱層中放入模型中制品的件數(shù)或放入制品的重量，對于膠帶、膠板則是長度；
　　
　　n－加熱層數(shù)；t－硫化周期。
　　
　　從上式可以看出，（1）m↑、n↑，Q↑。一般n為定值，所以在保證壓力的條件下，增大m，有利于提高生產(chǎn)能力。
　　
　?。?）當(dāng)t↓，Q↑。而t與硫化時間、操作時間、平臺升降速度有關(guān)，所以增加硫化溫度，提高機(jī)械化、自動化水平，都能縮短t，從而提高生產(chǎn)能力。