1 接通操縱柜上的主開關(guān)，并將操作的選擇開關(guān)調(diào)到點動或手動上；

       2 冷卻料筒的冷卻水必須打開；

      3 接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)； 

       4 預(yù)熱液壓油； 

      5 機(jī)器啟動應(yīng)在系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行泵的啟動； 

      6 關(guān)閉安全門，根據(jù)安全保護(hù)要求，機(jī)器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉，打開操作側(cè)的安全門時，油泵就會停止工作；

     7 調(diào)好所有行程開關(guān)的位置，使動模板運行暢通； 

     8 安裝模具 在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機(jī)器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進(jìn)動模板內(nèi)太多，在定模板方面要仔細(xì)檢查模具的定心凸緣是否進(jìn)入前模板的同心圓內(nèi)，然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進(jìn)行，在模具安裝好之后，調(diào)節(jié)行程滑塊，限制動模板的行和。 

     9 調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)，使之能夠達(dá)到將制品從型腔頂出的行和。

    10 調(diào)整模具保險裝置，再調(diào)整好模具閉合時的限位開關(guān)。

    11 調(diào)整鎖模力，在保證制品質(zhì)量前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到能需要的zui小值。 

    12 調(diào)節(jié)開閉模運動的速度及壓力。 

    13 檢查料斗是否有雜質(zhì)或異物再根據(jù)產(chǎn)量加料。

    14 調(diào)節(jié)注射座行程，要在閉模狀態(tài)下調(diào)整。

    15 調(diào)節(jié)計量及防御行程。

    16 調(diào)節(jié)注射壓力，保壓壓力（時間）

    17 調(diào)節(jié)背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力 

    18 手動合模開模1-2次，并檢查頂針及行位是否順暢。

    19 試啤產(chǎn)品并配合調(diào)整，直至通過QC檢驗合格，記下注塑機(jī)的所有參數(shù)，并一模產(chǎn)品存檔保存。

    20 調(diào)整機(jī)械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停車后要注意以下事項： 

   ⑴ 把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。

   ⑵ 關(guān)閉入料閘板，停止繼續(xù)向料筒供料。

   ⑶ 注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。

   ⑷ 清除料筒中的余料，反復(fù)注射、預(yù)料，使物料不再從噴嘴流誕為止。 

  ⑸ 對加工過易分解的樹旨，比如PVC等要用PE或PP清洗。

  ⑹ 把所有操作開關(guān)和選擇開關(guān)選到斷開位置。

  ⑺ 把操縱電源開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開位置，切斷總電源開關(guān)。

  ⑻ 停止所有冷卻水。

  ⑼ 停機(jī)之后要擦凈機(jī)器各部。