以下是供應(yīng)2.2KW旋片式真空泵的詳細(xì)資料：

一、2.2KW旋片式真空泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1、是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。
2、由于是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是在一起的，所以不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。
3、可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

注意：

（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強，以分壓強為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計測的是各種蒸汽和*氣體的總壓強，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y出*氣體占的分壓強，故二表的數(shù)值有一定的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見圖4。
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4）型號表示方法：列2X—8，2代表雙級泵，X代表旋片式真空泵，一橫線后面的數(shù)字8代表每秒鐘的抽速

二、用途及使用范圍：
 
　　 為雙級結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當(dāng)設(shè)備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。良邦真空泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能使你的設(shè)備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用。
　　 1、是抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨使用，也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用，廣泛用于電子器件制造、真 空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。
　　 2、在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強小于10托的條件下，允許*運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對溫度大于90％時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。
　　 3、進(jìn)氣口連續(xù)敝通大氣運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘．
　　 4、不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體。 
 
三、操作須知：  
 
     1、查看油位。油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位過低，對排氣閥不能密封，影響真空度；油位過高，會引起起動時噴油。運轉(zhuǎn)前，先將三角帶脫下，將電機轉(zhuǎn)向校正后，再起動，以免噴油。運轉(zhuǎn)時，油位略有升高，屬正?，F(xiàn)象。油量不足時，采用l號真空泵油，從加油孔加入。油需經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。
     2、泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時動作．
     3、泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動運轉(zhuǎn)。
     4、環(huán)境溫度較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會引起極限真空下降，應(yīng)加強通風(fēng)散熱。
     5、檢查真空泵的極限真空，應(yīng)采用壓縮式水銀真空計。真空計應(yīng)與泵口直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。
     6、停泵前應(yīng)先關(guān)閉吸氣口處閥門，與真空系統(tǒng)隔絕，然后停泵。
     7、帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時，要打開氣鎮(zhèn)閥

四、工作原理：
 
如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在真空泵體2內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水作為工作液，當(dāng)葉輪3按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)的封閉水環(huán)5，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端蓋上的吸氣口相通，其空間內(nèi)的氣體壓力降低，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終也時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪在180°到360°的旋轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，小腔由大變小，其空間內(nèi)氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體被排出。
葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，葉片間空間（小腔）吸、排氣一次，若干小腔不停地工作，如此往復(fù)，真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
當(dāng)2X系列旋片式真空泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣口一端接有汽水分離器（可自己制作一水箱代替），廢氣和所帶的部分水排入汽水分離器后，氣體由排氣管排出，水由于重力作用留在分離器內(nèi)并經(jīng)回水管供至泵內(nèi)循環(huán)使用。良邦隨著工作時間的處長，工作液溫度會不斷地升高，這時需給汽分離器加入一定量的冷水（可以用自來水），以降低工作液的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。