
一、概述
回轉(zhuǎn)窯托輪應(yīng)平行于窯體中心線安裝,窯體為傾斜放置,在自重作用下有下滑的趨勢(shì),采用液壓推力擋輪液壓站,使窯體按預(yù)想的速度(一般約 2~3mm/h)強(qiáng)制上竄和有控制的下滑,從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損,以節(jié)省托輪調(diào)整的工作量。液壓擋輪正常上下游動(dòng)的行程為± 10mm,當(dāng)上下游動(dòng)的行程達(dá)到 15mm 時(shí),應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào),當(dāng)上下游動(dòng)達(dá)到極限行程(± 30mm)時(shí),應(yīng)立即停止對(duì)主電機(jī)供電,允許通過(guò)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)的位置對(duì)上述控制行程作± 2mm 的少量變動(dòng)。
二、技術(shù)參數(shù)
1、工作壓力:4~10MPa
2、公稱流量:1.14L/min
3、過(guò)濾器精度:20 μ m
4、油箱容積:0.11m3
5、電加熱器功率:AC220V,1kw
6、電機(jī)功率:0.75kw
三、外形尺寸
四、工作原理
SZ-C 稀油潤(rùn)滑裝置是控制回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪動(dòng)作的動(dòng)力裝置,其工作原理如下圖所示:
當(dāng)窯體下移偏離零位(即裝有行程開(kāi)關(guān)擋輪中線與輪帶中線重合位置)25mm 時(shí),行程開(kāi)關(guān)箱中一觸點(diǎn)動(dòng)作,油泵4起動(dòng),換向閥 16 的電磁感應(yīng)圈 A 接通,壓力油通過(guò)換向閥左位經(jīng)調(diào)速閥 15 進(jìn)入液壓缸,這時(shí)液壓缸活塞在壓力油作 用下,推動(dòng)擋輪迫使窯體向上移動(dòng)。
當(dāng)窯體上移到上限值時(shí),行程開(kāi)關(guān)箱中一觸點(diǎn)動(dòng)作,油泵 4 停止,換向閥 16 的電磁感應(yīng)圈 B 接通,液壓缸中的油經(jīng)調(diào)速閥 13 和換向閥 16 右位回油箱,窯體靠自重下移,下移到下限值時(shí),行程開(kāi)關(guān)箱中一觸點(diǎn)動(dòng)作,換向閥 16 的電 磁感應(yīng)圈 B 斷開(kāi),油泵 4 起動(dòng),換向閥 16 電磁感應(yīng)圈 A 接通,液壓缸活塞在壓力油作用下,推動(dòng)擋輪迫使窯體向上移動(dòng)。
若窯體在異常情況下向上或向下到極限位置時(shí),行程開(kāi)關(guān)箱中觸點(diǎn)動(dòng)作,發(fā)出報(bào)警:并且電磁換向閥換向。
SZ-C 稀油潤(rùn)滑裝置原理圖
序 號(hào) | 名 稱 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 油箱 | 1 | |
2 | 電加熱器 SRY2-220/1 | 1 | 電壓 220V 功率 1 K W |
3 | 電接點(diǎn)溫度計(jì) WTZ-288 | 1 | |
4 | 變量泵 | 1 | |
5 | 電機(jī) Y90S-6B5 (V1) | 1 | 轉(zhuǎn)速 910r/min 功率 0.75KW |
6 | 單向閥 DIF-L10H1 | 2 | 開(kāi)啟壓力 0.035MPa |
7 | 濾油器 ZU-H10 × 20S | 1 | |
8 | 單聯(lián)底板塊 | 1 | |
9 | 測(cè)壓墊塊 | 1 | |
10 | 壓力表開(kāi)關(guān) 3K-F6D | 1 | |
11 | 溢流閥 Y-Fc6D-P/O | 1 | 調(diào)定壓力:1 0 M P a |
12 | 測(cè)點(diǎn)塊 C-F6D-A | 1 | |
13 | 調(diào)速閥 | 1 | |
14 | 溢流閥 | 1 | 調(diào)定壓力:1 4 M P a |
15 | 調(diào)速閥 | 1 | |
16 | 電磁換向閥 | 1 | |
17 | 壓力表 YN-60 | 1 | 范圍:0 ~25MPa |
18 | 吸油過(guò)濾器 WU-16 × 80-J | 1 | |
19 | 單向閥 D1F-L10H3 | 1 | 開(kāi)啟壓力 0.35MPa |
20 | 卡套式截止閥 J93W-160P | 1 | 配和外徑14mm 壓力:16MPa |
21 | 電接點(diǎn)壓力表 YX-150 | 1 | 測(cè)壓范圍:0 ~25MPa |
22 | 截止閥 | 2 | |