電液伺服疲勞試驗系統(tǒng)-HL100
25T疲勞試驗機
25T疲勞試驗機
電液伺服疲勞試驗系統(tǒng)-HL100，是一種基于電液伺服技術的高精度、高動態(tài)性能的試驗設備，主要用于模擬材料、結構或零部件在交變載荷下的疲勞性能測試。
1、技術參數(shù)
（1）額定載荷：250kN，油缸采用下置式結構
（2）垂直試驗空間：1230mm
（3）含液壓夾具、對中環(huán)有效高度為：900mm
（4）操作臺面高度：1000mm
（5）框架立柱間有效間距（測試空間寬度）：640mm
（6）立柱直徑：φ88mm
（7）機架剛度：4.8 X 10的8次方N/m
2、動態(tài)力值傳感器1個，主要技術參數(shù)：
（1）測量范圍：±250kN
（2）有效量程：2%~100%
（3）動態(tài)精度：±1%
（4）安全過載范圍：±300%
3、對中環(huán)1套：確保同軸度滿足5%；
4、控制器1套：
（1）數(shù)據(jù)采集/控制頻率：10000Hz
（2）模擬信號分辨率±7,000,000碼
（3）64位內部處理器
（4）32位測量和24位數(shù)模轉換器
（5）自帶一個模擬信號輸入通道和一個數(shù)字信號輸入通道
（6）各通道均可被控制，包括：負荷、位移、變形通道等
5、手控盒1套：
設備主機配置液晶顯示屏的手控盒，有線連接，具備顯示載荷、位移值功能
6、防扭轉裝置1套：雙側軸承防轉，裝卸方便
7、SSI磁滯伸縮位移傳感器1個，主要技術要求：
（1）分辨率：0.5um
（2）正向測量：同步
（3）數(shù)據(jù)格式：二進制碼
（4）數(shù)據(jù)長度：25位
（5）線性誤差：小于40um
（6）重復性精度：<±0.001%F.S
（7）更新頻率可達10kHz
8、伺服閥1個,主要技術要求：
(1) 分辨率：0.5um
(2) 正向測量：同步
(3) 數(shù)據(jù)格式：二進制碼
(4) 數(shù)據(jù)長度：25位
(5) 線性誤差：小于40um
(6) 重復性精度：<±0.001%F.S
(7) 更新頻率可達10kHz
(8) 工作溫度：40℃至+85℃
9、油缸（作動器）1套,主要技術要求：
（1）采用：“間隙密封+靜壓支撐”技術
（2）額定載荷：±250kN
（3）行程：±75mm
（二）液壓油源1套：
1、采用浸入式電機，不銹鋼油箱，全封裝式設計；公稱流量：60lpm；公稱壓力：21MPa；高壓過濾精度：3um；回油過濾精度：10um；低壓壓力：7~10MPa；高壓壓力：21MPa；
2、1m范圍內噪音控制在61db以內，
（三）冷水機組1套：
1、制冷量：32kW；控制溫度范圍：5-35℃；控制溫度精度：±3℃；循環(huán)水流量：133L/min機體保護功能：制冷高低壓保護、缺水保護、防凍保護、壓縮機過熱保護；噪音：65db(A)
（四）軟件1套：
1、應用軟件高低周疲勞試驗軟件包、斷裂韌性(包括KIC、JIC和CTOD試驗模塊)、裂紋擴展試驗軟件包、譜載試驗包等；
2、實驗過程中可以實時調整實驗參數(shù)，包括切換控制方式、改變實驗頻率、應變幅度等
3、支持波形：正弦波、方波(矩形波)、三角波、梯形波、保載波形、掃頻掃幅、組合波、自定義波
4、支持試樣保護功能，試樣夾持過程中切換到載荷控、有效控制夾持載荷
5、支持一鍵語言切換功能
6、支持實時PID整定）
7、試驗軟件具有生成文檔報告的能力，可以定義生成報告內容包括試驗數(shù)據(jù)、試驗過程等；
8、實時執(zhí)行判定參數(shù)設置是否正確，能夠在試驗設計階段提醒用戶修改不正確的參數(shù)；
9、實時顯示試驗參數(shù)和曲線,并能記錄、存儲、輸出有關參數(shù)和曲線。
10、具備限值保護功能及被試件損壞時自動停機功能，對試驗參數(shù)自動監(jiān)測，試驗參數(shù)超過設定的限值時能夠自動報警和自動停機，并能自動記錄停機原因及停機時的循環(huán)次數(shù)。
11、支持隨機載荷.
12、需要同時提供力、位移信號的0-5V模擬量BNC輸出接口，輸出信號延時不得大于1ms
