短體型直理式全焊接球閥不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象，由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的,以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過(guò)程有計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,不會(huì)由于地震及車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障無(wú)泄漏(0%)。
技術(shù)參數(shù)
閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號(hào)鋼
球體：不銹鋼304或316
閥桿：2Cr13
通徑：DN15
壓力：PN 16 ~ 40
閥桿密封：全氟像膠
球體密封：RTFE（PTFE+C）
工作溫度：-29℃ ~ +200℃
適應(yīng)介質(zhì)：石油/汽油，液化天然氣/液化石油氣體, 石油化工，鋼鐵廠，供熱管道等
操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平），電動(dòng), 渦輪
焊接工藝參數(shù)：
1、焊接電流焊機(jī)采用全自動(dòng)埋弧球閥電焊機(jī)，當(dāng)其他條件不變時(shí)，熔深與焊接電流變化成正比。電流小，熔深淺，余高和寬度不足。電流過(guò)大，熔深大，余高過(guò)大，易產(chǎn)生高溫裂紋。焊接電流一般為240～255A。
2、電弧電壓與電弧長(zhǎng)度成正比。在相同的電弧電壓和焊接電流時(shí)，如果選用的焊劑不同，電弧空間電場(chǎng)強(qiáng)度不同，則電弧長(zhǎng)度不同。當(dāng)其他條件不變時(shí)，電弧電壓低，熔深大，焊縫寬度窄，易產(chǎn)生熱裂紋。電弧電壓高時(shí)，焊縫寬度增加，余高不夠。埋弧焊的電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的，即一定焊接電流要保持一定的弧長(zhǎng)才可能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒，所以電弧電壓一般為30～33V。
3、焊接速度對(duì)熔深和熔寬都有影響，通常情況熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對(duì)焊縫斷面形狀也有影響，一般焊接速度過(guò)小，熔化金屬量多，焊縫成形差。焊接速度較大時(shí)，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊。實(shí)際焊接時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，在增加焊接速度的同時(shí)必須加大電弧功率，才能保證焊縫質(zhì)量。焊接速度一般為200～300mm/min。
4、焊絲直徑焊接電流、電弧電壓和焊接速度一定時(shí)，熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系，但這種反比關(guān)系隨電流密度的增加而減弱。焊絲材料選H08MnA（碳鋼）、H10MoCrA（合金鋼），焊絲直徑一般取1.2～2.0mm。
5、焊劑在焊接過(guò)程中起隔離空氣、保護(hù)焊縫金屬不受空氣侵害和參與熔池金屬冶金反應(yīng)的作用。當(dāng)焊絲確定后，配套用的焊劑直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。
應(yīng)用用途：
城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線(xiàn)及各支線(xiàn)供應(yīng)管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線(xiàn)、主干線(xiàn)、支線(xiàn)。
熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
結(jié)構(gòu)尺寸圖
