熱作模具表面陶瓷耐磨涂層耐磨性測(cè)試熱作模具表面陶瓷耐磨涂層耐磨性測(cè)試

 鈹銅模具或鑲件

 鈹銅的特點(diǎn)是散熱快，硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高?；谟捕葻o(wú)法超過(guò)洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問(wèn)題。

　　考慮到硬度及鈹銅的特性，東莞市霖晨納米有限公司特別為鈹銅模具或鑲件設(shè)計(jì)了一套完善的PVD涂層方案，提高了鈹銅表面耐磨性，同時(shí)又不會(huì)降低其導(dǎo)熱性高的特性。

 精密模具或鑲件

現(xiàn)今潮流消費(fèi)性產(chǎn)品如數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦等產(chǎn)品功能特別多，但外型則向嬌小玲瓏方向發(fā)展，故該類產(chǎn)品對(duì)精密度及材料的選擇等方面的要求都很高。在選材方面，基于外殼的高保護(hù)性能及內(nèi)部的高強(qiáng)度，一般采用PC+ABS+玻纖材料。而該材料對(duì)模具的磨損性或腐蝕性高，所以模具的磨損比較快，而維修精密模具的價(jià)格也較高。而精密模具鑲件的特點(diǎn)是誤差小、深槽多，要做到不變形及涂層的均衡也并不容易。東莞市霖晨納米有限公司對(duì)模具的涂層應(yīng)用了如指掌，應(yīng)用方案可以為客戶解決模具磨損的問(wèn)題。

 含尼龍或大批量生產(chǎn)模具
1）透明塑料瓶是典型大批量生產(chǎn)的制品，其模具在高速生產(chǎn)的 塑料模具

 塑料模具由于要求較高，故其耐用性更加受到關(guān)注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有纖維，容易磨損模具表面，或脫模時(shí)需要提高潤(rùn)滑的性能。PVD涂層由于其*的潤(rùn)滑性及超高的硬度，可以大大改善生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的上述問(wèn)題。對(duì)表面的要求特別高，如：表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。用涂層處理來(lái)增強(qiáng)模具表面的硬度，并提高潤(rùn)滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤(rùn)滑性能，因此能縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。

 　2）現(xiàn)今汽車制造商正想方設(shè)法在不影響安全、質(zhì)量的情況下，不斷降低汽車的總重量，從而達(dá)到省油的目的。工程塑料質(zhì)輕且強(qiáng)度高，是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產(chǎn)諸如尼龍或加玻纖的工程塑料產(chǎn)品時(shí)，不管是什么類型的模具鋼材，其表面磨損都特別厲害。為了延長(zhǎng)使用壽命，生產(chǎn)商均愿意采用PVD涂層。某大型汽車配件模具及制品生產(chǎn)商知道PVD涂層的好處后，其所有生產(chǎn)尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層，從而提高了模具的使用壽命。

    精密壓鑄模具鍍鈦納米陶瓷涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。

壓鑄模具經(jīng)納米陶瓷涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米陶瓷涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。

陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：

1、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

2、提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命

3、防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品品質(zhì)量

4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率

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