PP/PE玻纖蜂窩板成套設(shè)備特點(diǎn)突出自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可按需定制規(guī)格。生產(chǎn)工藝上，部分設(shè)備采用熱壓復(fù)合或流延熱壓方式，將PP膜/樹(shù)脂與連續(xù)玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合（CFRT）預(yù)浸帶或玻纖織物貼合于蜂窩芯材，實(shí)現(xiàn)一次成型。

生產(chǎn)流程：

包含放卷裝置（Unwinding device）、牽引裝置（Traction device）、烘箱（Oven）、下放卷裝置（Lower unwinding device）、定型裝置（Forming device）、冷卻牽引（Cooling&traction device）、橫切裝置（Cross cutting device）和平臺(tái)（Platform）。

PP/PE玻纖蜂窩板成套設(shè)備信息：

Material（材料）：PP、玻纖；

Compound equipment Width (mm)（復(fù)合設(shè)備寬度）：1600-3100；

Product Width (mm)（產(chǎn)品寬度）：1300-3000；

人工需求：每班1-2人。

PP/PE玻纖蜂窩板成套設(shè)備型號(hào)參數(shù)：

Bcst-CX1700：復(fù)合設(shè)備寬度1600，產(chǎn)品寬度1300mm；

Bcst-CX3300：復(fù)合設(shè)備寬度3100，產(chǎn)品寬度3000mm。

PP/PE玻纖蜂窩板生產(chǎn)流程：

原料混合：將 PP/PE 原料與玻纖按比例混合，確保分散均勻。

擠出成型：通過(guò)擠出機(jī)加熱塑化原料，經(jīng)模具擠出形成蜂窩芯材或面板。

復(fù)合固化：利用復(fù)合設(shè)備將芯材與面板貼合，再通過(guò)固化烘箱等設(shè)備進(jìn)行交聯(lián)固化，增強(qiáng)板材強(qiáng)度。

后處理：對(duì)固化后的板材進(jìn)行切割、修邊，最終得到成品 PP/PE 玻纖蜂窩板。

PP/PE玻纖蜂窩板成套設(shè)備特點(diǎn)：

高精度控制：采用伺服控制技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定，確保板材尺寸精度與結(jié)構(gòu)均勻性。

性能：生產(chǎn)的板材重量輕，但強(qiáng)度高，可媲美傳統(tǒng)建材（如鋼筋），且具備良好的耐化學(xué)性與熱穩(wěn)定性。

工藝靈活：可根據(jù)需求調(diào)整配方與模具，生產(chǎn)不同規(guī)格、密度的蜂窩板，適應(yīng)多樣化應(yīng)用場(chǎng)景。

應(yīng)用領(lǐng)域

建筑行業(yè)：用于外墻掛板、室內(nèi)裝飾板等，兼顧美觀與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

汽車(chē)工業(yè)：制作行李箱蓋板、頂棚等內(nèi)飾部件，實(shí)現(xiàn)輕量化以降低能耗。

包裝領(lǐng)域：制造高強(qiáng)度包裝箱，保護(hù)物品同時(shí)減少重量。