由于鋁鎂合金的制造過程中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。因此，需要對(duì)壓鑄過程進(jìn)行溫度控制。余姚合力機(jī)械生產(chǎn)的鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用當(dāng)今*的流程設(shè)計(jì)，具有控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效,熱確定性好，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，能夠消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松，改善鑄件的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，是鋁鎂合金壓鑄生產(chǎn)中的重要輔助設(shè)備。

鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)性能特點(diǎn)：

1、采用進(jìn)口高溫泵浦，流量大且穩(wěn)定，噪音低，持久耐用。泵浦馬力和加熱功率可以定制。

2、采用高效能優(yōu)質(zhì)發(fā)熱絲，省電耐用、安全可靠。

3、具備高強(qiáng)度的冷卻能力，采用獨(dú)立安裝的高溫油冷卻器，比傳統(tǒng)的直接用銅管在加熱器中冷卻效果更佳、更安全。

4、采用整體式微電腦控制面板，操作簡單便攜。 

5、電器控制部分采用隔離式電器控制箱和Schneider等電器元件，延長電器使用年限。

6、采用優(yōu)質(zhì)高溫管路元件，配置管路防爆裝置和BY-PASS熱油泄壓回路。

7、采用304不銹鋼一體式管路，減少管阻及銹垢。

8、安全保護(hù)完善，故障實(shí)時(shí)顯示。完備的過熱（超溫）、缺媒體、逆相、過壓、泵浦過載之自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，當(dāng)其中任一項(xiàng)超標(biāo)時(shí)、本機(jī)便停止動(dòng)作，確保安全。