原理：”超聲波測(cè)厚儀”根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類?？梢詫?duì)各種板材和加工零件作精確測(cè)量，另一重要方面是可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。 TT500便捷式超聲波測(cè)厚儀，具有強(qiáng)大的測(cè)量功能和的數(shù)據(jù)采集和輸出能力，適用于測(cè)量有內(nèi)部腐蝕或銹蝕的管道、箱體或其它金屬結(jié)構(gòu)，甚至在外表面有鍍層或涂層的情況下亦可輕松完成厚度測(cè)量。
便捷式”超聲波測(cè)厚儀”功能特點(diǎn)：
可同時(shí)顯示A掃描圖形和數(shù)值；兩種測(cè)量方式（一次底波方式和回波—回波方式）可選；
可以透過(guò)涂層（如油漆層或防腐層）精確測(cè)量真實(shí)壁厚；
可避免測(cè)量中與材料有關(guān)的誤差，比如：對(duì)于裂紋或材質(zhì)的不均勻性，可以在實(shí)際測(cè) 量數(shù)值中可靠地判別、予以剔除；
可以進(jìn)行限定條件下的分層測(cè)厚（比如鋼鋁、鋼銅等復(fù)合材料）；
簡(jiǎn)單的材料內(nèi)部缺陷的掃查；
電量定量顯示。中英文菜單切換。
外型美觀小巧、可以徒手?jǐn)y帶，方便現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
差值模式可選——厚度差值方式或厚度差值百分比方式可選
數(shù)值顯示頻率4個(gè)/秒、10個(gè)/秒可調(diào)
最小值/值、高/低報(bào)警模式可選
手動(dòng)增益調(diào)節(jié)/自動(dòng)增益優(yōu)化功能——有利于抑制來(lái)自探頭和材料的噪音
可存儲(chǔ)100組A掃圖形/10000個(gè)厚度值
具有RS232及USB接口、支持中英文
超聲波測(cè)厚儀技術(shù)參數(shù)：
| 性能 | TT500超聲波測(cè)厚儀 |
| 測(cè)量范圍 | 0.75—300mm（鋼，由探頭決定） |
| 顯示分辨率 | 0.1mm和0.01可選 |
| 測(cè)量精度 | 當(dāng)分辨率為0.01mm,厚度H＜10mm時(shí)，示值誤差+_0.05mm |
| 當(dāng)分辨率為0.01mm,厚度H≥10mm時(shí)，示值誤差+_(0.5%H+0.01)mm | |
| 當(dāng)分辨率為0.1mm,示值誤差+_(1%H+0.1)mm | |
| 聲速范圍 | 1000—9999m/s |
| 工件表面溫度 | -10~+60 |
| 顯示 | A掃描顯示 |
| 管材測(cè)量下限 | ￠20mmX3.0mm(5P￠10探頭,鋼材) |
超聲波測(cè)厚儀標(biāo)準(zhǔn)配置：
| 手提箱 | 1個(gè) |
| 主機(jī) | 1臺(tái) |
| 電池 | 1組 |
| 探頭 | 5P￠10探頭1支 |
| 耦合劑 | 1瓶 |
| 隨機(jī)文件 | 1套 |
超聲波測(cè)厚儀可選附件：
TT500超聲波測(cè)厚儀探頭參數(shù)、耦合劑、打印機(jī)、通訊電纜
