我們都知道，每一種產(chǎn)品都有它存在的必要原因，1公斤塑料桶亦是如此。我們?nèi)粘Ｋ姷降乃芰贤盎碛卸喾N優(yōu)勢，正是如此才使得其應(yīng)用如此廣泛。 通過分析得知，塑料桶化工在應(yīng)用過程中主要有以下優(yōu)勢，首先塑料桶化工的防腐性能好，適用于多種危險品的包裝；其次移動塑料桶化工時可采用手工橫向滾動和側(cè)向移動的方向，方便快捷；還有塑料桶化工的使用壽命長，1公斤塑料桶正常灌裝運輸和裝卸條件下，能使用20次以上；此外，傾倒后殘余量小，容易清洗，適用于多次重復(fù)使用。 如果永塑料桶化工盛裝易分解的化學(xué)物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免運輸途中出現(xiàn)超壓危險，同時又能保證對液體的密封性能。

影響塑料桶外觀亮度的因素：

一、1公斤塑料桶原材料問題

1、 首先要了解原料性能，合理調(diào)整工藝配方，如原料加熱后溶膠流動性差，會導(dǎo)致塑料桶壁外觀光亮成度，可以適當添加部分低壓樹脂，并提高料筒溫度，可以相應(yīng)解決問題。

2、 原料因外部影響水分較大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量水蒸氣會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)塑料桶壁發(fā)暗不亮，需二次原料烘干方可解決問題。

3、 塑料桶在生產(chǎn)過程中添加回收料，比例大，導(dǎo)致桶外觀亮度下降。方法減少回收料添加比例，適當添加低壓樹脂，可以解決該問題。

二、模具原因

1、模具冷卻系統(tǒng)漏水，長時間模具運作，導(dǎo)致密封系統(tǒng)腐蝕受損，模具個別位置出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，漏水流入模具內(nèi)，導(dǎo)致塑料桶壁暗淡無光，需更換密封膠條，確保解決漏水問題。

2、模具排氣系統(tǒng)不好，生產(chǎn)過程中過多氣體停留在模型內(nèi)，導(dǎo)致塑料桶光澤不良，因此，要及時檢查維修模具排氣系統(tǒng)。

三、1公斤塑料桶注塑工藝問題

保壓壓力不足，保壓時間短，促使塑料桶體密度不夠而光澤不良，對此，應(yīng)增大保壓壓力和延遲保壓時間。

1公斤塑料桶裝載及運輸包裝危險貨物長途運輸時：1.堆放應(yīng)采用托盤, 托盤的尺寸應(yīng)不大于1.3米，桶的邊緣不得超過托盤邊緣。2.應(yīng)將容器裝入集裝箱或車輛中，堆疊時注意上下層對齊，防止堆放歪斜和不穩(wěn)。該集裝箱或車輛應(yīng)具備至少同容器等高的剛性圍壁和圍欄，以防止桶傾倒?；瘜W(xué)相容性的確認使用時應(yīng)確認所灌裝的液體與容器及密封件材質(zhì)的化學(xué)相容性，如對相容性有疑問時，應(yīng)進行試驗，也歡迎垂詢；對于自行灌裝未經(jīng)我方確認的內(nèi)裝液所造成的相容性問題我方不承擔責任。

塑料桶它必需具有保護內(nèi)裝物的功能，1公斤塑料桶做到防潮、防水、防塵、防侵蝕。對外界粉塵、水和其他液體物質(zhì)的阻隔作用。適應(yīng)環(huán)境溫度變化，耐酸堿，耐腐蝕的能力在一定范圍不受影響。保護包裝物免受陽光和紫外線的損害。對于消毒液來說，塑料桶必須具有耐酸堿的性能，才能投入使用。在這個基礎(chǔ)上，塑料桶的抗沖擊能力需要較為*，有很好的耐磕碰能力。以避免1公斤塑料桶裝運過程中，暴力操作等造成破損，對生命財產(chǎn)造成危害。

塑料桶首先必須符合無毒.無異味等要求.由于可供選用的主原料品種繁多.這就1公斤塑料桶需要對原料的綜合性能加以選用.一般片劑選用高密度聚乙烯、聚丙烯、如需要透明度可選用聚酯瓶(PET)。如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明、則選用棕色PET瓶、液體劑型藥品一般選用聚丙烯或聚酯瓶作為主原料,目前國內(nèi)的營養(yǎng)保健品和食品的包裝瓶主要是用PET料或HDPE料做、瓶蓋則用PP料。

塑料桶品質(zhì)量標準、從生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量標準中可以分析判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。1公斤塑料桶質(zhì)量保證體系，對供應(yīng)商進行審計已成為采購塑料桶的重要環(huán)節(jié)。通過審計可對生產(chǎn)廠的軟、硬件設(shè)施、技術(shù)設(shè)備、質(zhì)量綜合水平作出全面正確評估。