1 用途和特點

 扁頂儀是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50315-2011《 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》研制生產(chǎn)的，適用于推定普通磚砌體或多孔磚砌體的受壓彈性模量、抗壓強度或墻體的受壓工作應(yīng)力的專用儀器。該儀器是由兩個扁式液壓千斤頂，手動油泵，數(shù)顯壓力表，反力架及手持應(yīng)變儀等部件組成。通過活塞上升推動承壓板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗壓強度，測試結(jié)果直觀性強，檢測部位局部破損。

1.采用手動泵加荷油缸，操作簡單方便。

2.數(shù)字顯示壓力表，可直接讀出力值。

2 主要技術(shù)參數(shù)

額定壓力（kN）                 400

極限壓力（kN）                 480

額定行程（mm）                      10

極限行程（mm）                 15

示值相對誤差（%）                    ±2

壓板尺寸（mm）                 250×380 、250×380

3 結(jié)構(gòu)特征及工作原理

扁頂儀及其附件如下圖所示：

如圖所示，壓手動泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進入扁頂儀推動活塞上升，活塞推動承壓板對砌塊施加壓力。隨著對壓力的增大，砌塊被損壞，此時油壓迅速降低。具有峰值功能的數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值。

4 操作方法（參考GB/T 50315-2011砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

在應(yīng)用扁頂法對砌體進行現(xiàn)場檢測時，先要對扁式液壓千斤頂進行標(biāo)定，校驗扁頂?shù)牧χ怠１忭敇?biāo)定一般用標(biāo)準(zhǔn)負荷傳感器完成。

4.1．進行砌體工作應(yīng)力測試時，首先應(yīng)確定開槽位置，然后安裝好定位測點角標(biāo)，讀取初讀數(shù)。沿水平灰縫開槽，并記錄應(yīng)開槽應(yīng)力釋放后的變形讀數(shù)。裝入扁式液壓頂，接上油管并供壓做墻體應(yīng)力恢復(fù)，記錄供壓值和變形值。直至供壓值所測的變形等于初始變形值為止，然后卸載。

4.2．在選定的墻體上，標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對變形測量腳標(biāo)，腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽；腳標(biāo)之間的距離h,對普通磚砌體應(yīng)相隔4條水平灰縫，宜取250mm;對多孔磚砌體應(yīng)相隔3條水平灰縫，宜取270mm。

4.3．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測量砌體變形的初讀數(shù)，應(yīng)測量三次，并取其平均值。

4.4．在標(biāo)出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸略大于扁頂尺寸。開鑿時不應(yīng)損傷測點部位的墻體及變形測量腳標(biāo)。應(yīng)清理平整槽的四周，除去灰渣。

4.5．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測量開槽后的砌體變形值，待讀數(shù)穩(wěn)定后可進行下一步試驗工作。

4.6．在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板，并應(yīng)連接試驗油路。

4.7．正式測試前的試加荷載試驗，應(yīng)符合如下要求：

正式測試前，應(yīng)進行試加荷載試驗，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢測測試系統(tǒng)的靈活性，可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸載，開始正式測試。

4.8.正式測試時，應(yīng)分級加荷。每級荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%，并應(yīng)在1.5-2min內(nèi)均勻加完，恒載2min后測讀變形值。當(dāng)變形值接近開槽前的讀數(shù)時，應(yīng)適當(dāng)減小加荷極差，直至實測變形值達到開槽前的讀數(shù)，此時即可測得墻體的受壓工作應(yīng)力，然后卸荷。

5 常規(guī)檢查

1.檢查油量

如活塞沒有縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至行程，再松開卸荷閥，將活塞壓回缸體，連續(xù)1-2次即可。

6 常見故障及排除方法

7 安全警示

1.操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。

2.使用前應(yīng)對扁頂儀進行空壓加載，如有異常情況不得使用。

3.做檢測時，油缸周圍人員請注意安全。

4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。

5.液壓泵出廠時已通過標(biāo)定調(diào)校，使用時不得隨便調(diào)整。

6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

8 注意事項

1.扁頂儀嚴(yán)禁超載使用，DYS-400砌體扁頂儀標(biāo)準(zhǔn)承載力400KN(40噸)，不可超承載力使用,否則會引起損壞。

2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥，將活塞壓回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防沙土塵和防磕碰。

3.油缸工作時必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液壓油應(yīng)干凈無任何雜質(zhì)。

9 包裝、運輸與貯存

儀器用木箱包裝，內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、和附件等，請注意查驗。

儀器經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。

儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。

10 標(biāo)準(zhǔn)配置

本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為：

1.扁頂（配備反力架及鋼拉桿）              2件

2.手動泵（帶儀表、膠管、三通、包裝鐵箱）  1臺

3.產(chǎn)品合格證、使用說明書                 各1份

數(shù)顯峰值壓力表使用說明書

一、使用介紹

1、按“開關(guān)”電源開關(guān)，儀表開始工作（關(guān)機）。

2、在“峰值”狀態(tài)下按“存儲”按鈕，儀表上顯示“存儲”字樣。則儀表開始存儲數(shù)據(jù)，（工作完成后，如需存儲數(shù)據(jù)，需每次在峰值狀態(tài)下按存儲鍵）

3、按“清零”按鈕，顯示屏數(shù)據(jù)清零.（在量程選擇和在標(biāo)定時為確定鍵）。

4、按“峰值”按鈕，退出峰值模式，再按“峰值”按鈕，進入峰值模式

5、在非峰值的狀態(tài)下按“儲存”可查詢所有保存過的“峰值”數(shù)據(jù)（可存儲100個壓力值）

6、在存儲數(shù)據(jù)查詢狀態(tài)下，按清零鍵自動清除所有存儲數(shù)據(jù)。顯示屏顯示C0000即表示清除完畢，自動回到壓力數(shù)據(jù)顯示，

    注：在量程選擇、數(shù)據(jù)查詢時“存儲”為“加”，“峰值”為“減”。

二.節(jié)電模式

1.自動斷電

此儀表還帶有自動關(guān)機功能，當(dāng)儀表在靜止不動常態(tài)下，12分鐘沒有進行任何操作，將閃爍提示，再過3分鐘自動關(guān)機。在任何時刻(15分鐘內(nèi))按動了任意鍵在執(zhí)行一個循環(huán)，即在延長15分鐘。

2、電池低壓提醒

當(dāng)儀表內(nèi)的電池電壓過低時液晶上亮起“電壓低”三字。同時儀表不再顯示任何數(shù)據(jù)，中間一直顯示5條杠，用戶不可以進行任何操作，只有用戶更換了電池才可以再次正常使用。

3、本機供電采用9V電池。

三、儀表標(biāo)定壓力點設(shè)置

  儀表關(guān)機狀態(tài)下，常按“清零”按鈕（再按一下開關(guān)鍵），儀表顯示（L0300）為默認量程，按動“存儲”鍵為“加”，按動“峰值”鍵為“減“可在10 .20.30.50.100.200.300.500.800.1000KN噸位段中選擇客戶最終需要的使用噸位。選擇好噸位后按“清零”開始標(biāo)定（儀表顯示“滿量程單點標(biāo)定”轉(zhuǎn)為“00000”）第三方測力傳感器儀表上也需顯示（00000KN）后，開始加壓到滿量程按“清零”鍵確定此時儀表關(guān)機為標(biāo)定完成。

  標(biāo)定完成后，打開油閥卸壓，開機后在關(guān)閉油閥工作無需按任何鍵。

注意：在關(guān)機狀態(tài)下不要隨意按任何按鍵