在生產(chǎn)熱丁腈橡膠的過(guò)程中,將乳化劑、、多種丁二烯單體(包括1,3-丁二烯,1,2-丁二烯)、引發(fā)劑和催化劑加入聚合反應(yīng)的容器。水在反應(yīng)容器中作為媒介,容器被加熱到30-40℃來(lái)促使聚合反應(yīng)并促進(jìn)側(cè)鏈的生成。因?yàn)樵谏a(chǎn)中加入了多種能參與加聚反應(yīng)的單體,所以隨著每種單體的濃度的變化或者是反應(yīng)時(shí)條件的改變,**終所得的聚合物種類也會(huì)隨之變化,并且所得的聚合物內(nèi)的種類也是紛繁復(fù)雜的。**終的產(chǎn)物中不可能找出簡(jiǎn)單的重復(fù)單元。也由于這個(gè)原因,丁腈橡膠作為一個(gè)籠統(tǒng)的聚合物,不存在一個(gè)正式的IUPAC名字。該聚合反應(yīng)中的一部分可用以下的方程式表示:1,3-丁二烯+1,3-丁二烯++1,3-丁二烯+1,3-丁二烯→丁腈橡膠
聚合反應(yīng)通常要進(jìn)行5-12小時(shí),反應(yīng)的產(chǎn)率可達(dá)70**,當(dāng)反應(yīng)趨近于結(jié)束時(shí),向容器中加入鏈終止劑(例如二甲基二硫代氨基甲酸和二乙基羥胺)與剩余的自由基反應(yīng),從而終止聚合反應(yīng)。而未反應(yīng)的單體通過(guò)在泥漿氣提器除去。
在生產(chǎn)冷丁腈橡膠的過(guò)程中和熱丁腈橡膠的過(guò)程十分相似,聚合反應(yīng)容器被加熱到5-15℃而非30-40℃。在較低的溫度下,能大大減減少聚合物中支鏈的數(shù)量。而冷丁腈橡膠和熱丁腈橡膠**大的差別就在于支鏈的數(shù)量