木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
家具廠除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵需要進(jìn)行好的處理。
家具廠生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的粉塵首先通過粉塵收集系統(tǒng)匯入家具廠除塵器設(shè)備或木工除塵器收集主管道，而后進(jìn)入到家具廠除塵器設(shè)備或木工除塵器設(shè)備內(nèi)部，粉塵木屑等被除塵器濾袋或濾筒阻留到外表面，干潔的空氣通過除塵器濾袋或濾筒進(jìn)入到潔凈室（也稱凈氣室），受到引風(fēng)機(jī)的牽引通過風(fēng)機(jī)及其連接煙囪，達(dá)標(biāo)排放到大氣中；被阻留在濾袋或濾筒表面的粉塵木屑通過定時的脈沖清灰，掉落到設(shè)備灰斗中。家具廠或木工廠除塵器設(shè)備采用一體化設(shè)計，無需增加振動電機(jī)輔助。根據(jù)不同客戶的需求，可設(shè)置輸送系統(tǒng)，也可直接從灰斗清理。
在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動壓塊。
家具廠除塵器設(shè)計要點(diǎn)：
1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴(kuò)散方向，對粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動檢修門，以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。
7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，除塵器過濾速度應(yīng)>1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計，選取合理的管道風(fēng)速。同時考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
家具廠除塵器適用范圍特別廣泛，主要適用于木工機(jī)械四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，我公司采用脈沖清灰方式具有靈活方便、經(jīng)濟(jì)、實用、美觀等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。