重慶高壓空壓機(jī)安裝及日常運(yùn)行

安裝

在壓縮機(jī)安裝中,必須保障軸承與曲軸油路清潔,在緊固曲軸堵油螺塞與平衡鐵鎖緊裝置的過(guò)程中,讓軸承與軸瓦鋼殼緊密粘合,并且沒(méi)有啞聲與脫殼的現(xiàn)象;軸瓦座與軸瓦背面緊密貼 合的同時(shí),讓接觸面積適中都在70%以上;為了滿(mǎn)足軸向間隙、主軸徑向與軸瓦之間的技術(shù)規(guī)定,對(duì)于開(kāi)式后壁軸頸與下瓦接觸弧面必須大于900,接觸面積在接觸弧面的70%以上。對(duì)于四開(kāi)式軸瓦,側(cè)瓦、下瓦、軸頸接觸面積必須在瓦面積的70%以上。對(duì)于大頭瓦,一般不采刮磨的方式;對(duì)于鏈接十字頭銷(xiāo)與小頭襯 套的面積必須高于小頭面積的70%以上。在曲柄與大頭瓦徑向間隙中,必須根據(jù)設(shè)備文件進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝;對(duì)于十字頭銷(xiāo)與小頭襯套之間的間隙必須滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)定; 對(duì)于螺母與螺栓,則根據(jù)技術(shù)文件相關(guān)要求,將力矩?cái)Q緊。在這過(guò)程中,需要注意的是:滑道與十字頭滑履的接觸面積必須大于相關(guān)面積的60%以上;對(duì)于滑道與 十字頭滑履間的間隙,在不同的行程位置,都必須以技術(shù)文件為標(biāo)準(zhǔn),將機(jī)身與平衡壓縮機(jī)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)運(yùn)動(dòng)。因此,在安裝過(guò)程中,必須以制造商標(biāo)號(hào)為基準(zhǔn),根據(jù)安 裝要求進(jìn)行精細(xì)化安裝,從源頭上避免安裝錯(cuò)誤對(duì)活塞軸心以及滑道軸心造成的影響。在鎖緊設(shè)施以及十字頭螺栓中,在安裝中必須鎖牢、擰緊。

在安裝填料中,必須對(duì)氣孔、水孔、油道進(jìn)行清洗,在保障通暢度的同時(shí),從根本上避免填料盒端面與環(huán)端面之間的接觸面積始終在70%以上,填料、刮油器以及活 塞桿接觸面積始終在組環(huán)面積的70%以上。在油器安裝中,刮油的刃口不能出現(xiàn)任何倒圓;當(dāng)填料與刮油器安裝完畢后,必須將不同間隙的設(shè)備文件控制在對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

整個(gè)運(yùn)行過(guò)程在無(wú)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),必須先將各級(jí)排氣閥、吸氣閥拆下,當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)該立即停止運(yùn)作,檢查各個(gè)部位是否存在不良反應(yīng),然后再次 運(yùn)轉(zhuǎn)5min、30min或者4到8個(gè)小時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)前,都必須認(rèn)真檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑情況;并且運(yùn)轉(zhuǎn)中的高溫、油壓以及摩擦部位的壓縮機(jī)潤(rùn)滑狀況都必須正常工 作,并且運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有任何不良反應(yīng),沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。在壓縮機(jī)空氣負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,也必須先安裝空氣濾清器,對(duì)起動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹洗。從整個(gè)吹洗過(guò)程開(kāi)始,應(yīng)該采用 逐級(jí)聯(lián)通的方式,直到整個(gè)空氣干凈潔凈為止,但是每級(jí)吹洗時(shí)間都必須在半個(gè)小時(shí)以上;各級(jí)壓力根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,對(duì)于沒(méi)有規(guī)定的狀況,一般按照1.5到2 公斤每平方厘米的方式進(jìn)行。當(dāng)吹洗完畢后,應(yīng)該立即拆下排氣閥、吸氣閥,在檢查沒(méi)有任何損壞的環(huán)境下放置到對(duì)應(yīng)的位置。當(dāng)升壓運(yùn)轉(zhuǎn)到額定壓力的四分之一時(shí) 運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)小時(shí)。在升壓與壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須沒(méi)有任何不良反應(yīng),才能逐步提高壓力,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。而壓縮介質(zhì)一般不是壓縮機(jī),而是利用空氣進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并且Z 高的排氣壓力滿(mǎn)足設(shè)備要求,沒(méi)有規(guī)定時(shí),也必須控制在250公斤每平方厘米。