本項(xiàng)目由6部分組成，2臺(tái)焊接機(jī)器人、2套激光焊縫跟蹤識(shí)別系統(tǒng)、機(jī)器人地軌、焊接電源（含防撞器、焊槍、清槍器）、滾輪裝置（含工件輔助定位裝置）、安全防護(hù)裝置、控制系統(tǒng)等組成。
如上圖所示，本系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：
(1)主控制系統(tǒng) 作為系統(tǒng)的中樞，用于協(xié)調(diào)各個(gè)子系統(tǒng)之間有序工作，并查看系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及報(bào)警信息；
(2)弧焊包 包括焊接機(jī)器人、麥格米特焊機(jī)、防撞器和水冷焊槍，完成自動(dòng)焊接；
(3)機(jī)器人第七軸 提高機(jī)器人焊接范圍；
(3)滾輪架裝置 用來(lái)旋轉(zhuǎn)工件，使焊接角度處于平焊角度；運(yùn)用滾輪架裝置實(shí)現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)焊接；滾輪架靠滾輪對(duì)的自由擺動(dòng)，在規(guī)定的范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪中心距，可適用不同直徑的焊件；采用機(jī)器人原裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與焊接協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，焊速范圍大，速度穩(wěn)定；采用組合式滾輪，鋼輪外包橡膠，傳動(dòng)平穩(wěn)，摩擦力大，壽命長(zhǎng)；
(4)焊縫跟蹤識(shí)別裝置 實(shí)時(shí)跟蹤焊件縫隙形狀，保障焊接效果；實(shí)時(shí)跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊縫狀況及時(shí)修正焊炬所處的位置，有利于形成標(biāo)準(zhǔn)焊道；控制精度高，響應(yīng)速度快，適應(yīng)多種焊接方法和焊接形式；一體化工業(yè)設(shè)計(jì)， 最小系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能；設(shè)備本體抗弧光、抗飛濺、抗強(qiáng)電磁干擾性強(qiáng)，影響設(shè)備小。
(5)清槍器 用于給焊槍清理焊渣和剪絲，使機(jī)器人高效連續(xù)工作；清槍工作站具有清理焊槍飛濺、噴防飛濺液和剪絲三項(xiàng)功能，由三個(gè)相互獨(dú)立的工作單元完成；清槍裝置，可有效去除附在噴嘴上的焊渣飛濺；噴涂裝置，可在噴嘴內(nèi)噴涂細(xì)密的防飛濺液形成防護(hù)膜，有效減少焊接飛濺物的粘附，延長(zhǎng)使用時(shí)間及配件壽命；剪絲裝置，提供精準(zhǔn)、高質(zhì)量的剪絲工作，去除焊絲端頭殘留的熔球，保證焊接時(shí)有的起弧能力。
(6)安全防護(hù) 用于隔離弧光及機(jī)器人運(yùn)動(dòng)區(qū)域，保護(hù)人身安全。
方案說(shuō)明：
1）、此次方案中工件需人工先完成法蘭和筋板的點(diǎn)焊工作；
2）、焊接機(jī)器人選用FANUC M-10iA/8L型號(hào)，運(yùn)動(dòng)半徑2028mm，重復(fù)定位精度±0.04mm；
3）、法蘭兩側(cè)同時(shí)焊接，提高焊接效率。增加機(jī)器人第七軸，擴(kuò)大機(jī)器人焊接范圍，提高設(shè)備的通用性；
4）、選用MIG麥格米特作為焊接電源，保證焊接質(zhì)量；
5）、滾輪架裝置帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，可根據(jù)焊件的重量、長(zhǎng)度任意組合，使用方便、靈活；
6）、為機(jī)器人選用性能*的清槍器，保障焊接的連續(xù)性；
7）、焊縫識(shí)別裝置，控制精度高，實(shí)時(shí)控制焊接軌跡，保證焊接效果。
