密煉單螺桿造粒機是生產(chǎn)塑料片材擠出機所設計的機組，提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

空載試運轉(zhuǎn)注意事項：

1、首先啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站,檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機,從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前,經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上,在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。 

2、開通密煉機冷卻水系統(tǒng),檢查有無泄漏。 

3、在手動和自動操作狀態(tài)下,使壓砣、加料門和卸料門開啟多次,動作應靈活可靠。 

4、在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目: 

a、減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分,各密封部位密封良好。 

b、運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。 

c、空運轉(zhuǎn)時,主電機為單速,其功率消耗應小于額定功率的15% d:密煉機各部位軸承溫度不應有驟升現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

密煉單螺桿造粒機板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。