全自動多功能攪拌機特點
1、攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續(xù)保持流動狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結快;
2、標準機型為雙層桶體設計(經濟型為單層設計)，內層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達到安全、節(jié)能的效果;
3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸;
4、特設雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環(huán)境;
5、桶體設用入口門，換色換料清理簡單快捷;
6、經特殊改裝，標準機型易可用于塑粒粉料，PET片料的結晶干燥用途;
7、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。
8、干燥混合功能二合一，當不需要干燥時，只需將加熱開關及風機開關關閉，標準機型即可用于塑料攪拌均化用途，一機二用。
操作說明
1.在使用前應進行一次空運轉試；
2. 空運轉試機試驗?？蓮V泛應用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產。機，在試機前應先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。
3. 在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
全自動多功能攪拌機維修保養(yǎng)
1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。
7、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養(yǎng)。
8、槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備損壞。
9、開機后設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。
10、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。
11、 高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。
12、根據(jù)不同行業(yè)，不同工作環(huán)境、不同攪拌目的所要求的攪拌機的選型也非常之重要，選型不當容易造成攪拌機使用壽命低，故障率高等后果的產生。
