廢舊塑料造粒機

1、擠出機為單螺桿構(gòu)造，分為單機、二步、三步機等機型。用于塑料膜、片、絲等塑料的帶水或干造回收造粒，做到循環(huán)利用、節(jié)約能源的效果。

雙階造粒機經(jīng)過二次壓縮，生產(chǎn)的顆粒密實、光滑。料筒經(jīng)過淬火精磨、螺桿螺紋淬火，硬度做到55- -65° (根據(jù)客戶需要)增加硬度，延長使用壽命。

主機進料口可加裝強制下料機、上料機、自動移動料倉等輔助設(shè)備，出料口可根據(jù)不同的原料加裝直通頭，液壓雙模模頭，刮刀式排渣器等以做到操作省力、節(jié)省人工的理想造粒效果。

廢舊編織的造粒機特點

⒈可回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，便可生產(chǎn)，干濕兩用；

⒉從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化；

⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)約能源；

⒋采用分體全自動配電系統(tǒng)，可以使電機安全正常運轉(zhuǎn)；

⒌螺桿料筒均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，可使用時間長；

⒍機器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色

預(yù)備作業(yè)：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意干燥問題，原材料應(yīng)到所需要的干燥要求，需要進一步進行干燥。在不同延伸率下，力呈現(xiàn)出線性變化，將質(zhì)料過篩，從而篩出結(jié)塊團粒與機械雜質(zhì)。

在塑料造粒機生產(chǎn)線進行作業(yè)過程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的，以便水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機空車在低速作業(yè)時，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)，發(fā)動定型臺真空泵，調(diào)查作業(yè)是否正常，不同設(shè)備的潤滑部位是否已經(jīng)加注完成。

恒溫之后開機，在開機前應(yīng)將機頭與塑料造粒機生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機頭熱膨脹，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力需均勻，在緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊同時進行，否則塑料造粒機生產(chǎn)線會出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。