菌菇袋植物袋清洗回收機(jī)
名稱：廢舊菌菇袋 植物袋破碎清洗回收機(jī)線
模型：PTC系列
原材料：PE聚乙烯薄膜
使用方法：回收 PE薄膜
主機(jī)：破碎機(jī) 清洗機(jī) 擠干機(jī)
1.菌菇袋 植物袋 破碎 清洗 回收設(shè)備是專用于PE菌菇袋 破碎，清洗和干燥..
菌菇袋 植物袋 破碎 清洗 回收設(shè)備可用于從臟PE菌菇袋中獲得干凈的粉碎干燥PE片料。
2.此菌菇袋 植物袋 破碎 清洗 回收設(shè)備可自動工作，只需3至4人即可輕松操作.. 具有高容量、低能耗、有效設(shè)計等特點。
3. 為了提高最終產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，我們可以根據(jù)不同材料的要求調(diào)整工藝流程。
4. 我們的菌菇袋 植物袋 破碎 清洗 回收設(shè)備是由不銹鋼SUS304制成的，以保證可靠的性能。 主要電氣來自品牌，如西門子、施耐德、ABB、歐姆龍等。
鏟車上料機(jī)→木屑分離機(jī)→帶式輸送機(jī)→破碎機(jī)→低速摩擦洗→高速摩擦機(jī)→漂洗機(jī)→低速摩擦洗→漂洗機(jī)→低速摩擦洗→塑料擠干機(jī)→團(tuán)粒造粒線
1、廢舊塑料的分布及來源
據(jù)不*統(tǒng)計，每年食用菌廢棄菌袋一般采用焚燒和丟棄，增加了白色垃圾量，生產(chǎn)中使用過的廢塑料袋經(jīng)過回收加工，可以做成顆粒。每個廢棄菌袋回收成本目前市場價為2分∕個，為讓本地菇農(nóng)從廢棄菌袋中得更大收益，本企業(yè)回收成本為4分∕個，既可以給生產(chǎn)者增加收入，減少資源浪費，又可以減少白色污染。從而創(chuàng)造一個良好的環(huán)境條件，使食用菌生產(chǎn)能持續(xù)穩(wěn)定地向前發(fā)。
2、再生塑料顆粒的應(yīng)用范圍
廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)要求，大量應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)。依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力，本企業(yè)加工的塑料顆粒，全部用于菌袋制作，或部分作為外銷產(chǎn)品。銷路廣泛。
以月產(chǎn)1080噸的一條生產(chǎn)線（也就是2套700-800kghr 清洗線和造粒線），加工高壓聚乙稀廢料為例，采用相對保守的數(shù)據(jù)，仔細(xì)算一算創(chuàng)辦一個再生顆粒廠的實際利潤，主要依據(jù)：1、各地廢舊塑料收購中間價2200元/噸，如在本地食用菌種植戶中回收平均價為3000元∕噸。2、再生顆粒銷售中間價6000元/噸。3、廢舊塑料再生顆粒率90%。4、水費及不便計算的零星費用納入“其他不可預(yù)計費用”。
?。ㄒ唬┚C合成本（萬元）：
1、原料成本：3000元×1080噸÷90%=324萬元
2、電 費：加工一噸顆粒實際耗電約300度×1元×1080噸=32.4萬元
3、水 費：清洗一噸廢舊塑料約需用水10噸左右，可循環(huán)利用。由于費用很低，納入“其他不可預(yù)計費用”之內(nèi)。
4、工人工資：按每日兩班倒，每班三人計算：
10人×1500元/月×6個月=9萬元
5、運輸費用：100元/噸×1080噸=10.8萬元
6、其它不可預(yù)計費用：2萬元/年
年產(chǎn)1080噸顆粒的綜合成本為：386萬元
?。ǘ┠赇N售收入：6000元/噸×1080噸 =648萬元
（三）年利潤：648萬-386萬=262萬元
（四）兩條生產(chǎn)線年利潤為：524萬元
綜上所述，創(chuàng)辦再生塑料顆粒廠是一個投資少、投資回收期短、回報快、利潤豐厚的好項目。
（五）、項目耗能及建設(shè)工期
該項目日用水量60噸，年用水量21600噸，用電量648千瓦，新增就業(yè)20人
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