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廢塑料顆粒造粒機

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張家港潤美塑膠機械有限公司成立于2018年,擁有16年業(yè)內制造經驗,專業(yè)生產塑料回收造粒機與塑料回收清洗生產線,雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機,塑料顆粒機,廢舊塑料再生造粒機,工程塑料造粒機,農膜/地膜/大棚膜造粒機,廢舊編織袋造粒機, pet瓶片清洗設備及相關輔機。 切粒系統(tǒng)有臥式水環(huán)切粒,立式水環(huán)切粒,拉條切粒,風冷模面切粒以及水下切粒系統(tǒng),可滿足各種材料的造粒需求。破碎機、撕碎機、漂洗槽、高速摩擦清洗、離心脫水機、熱清洗機、擠干機、摩擦清洗機、標簽分離機等塑料再生設備,主要用于PE(LDPE/HDPE/LLDPE)薄膜、農膜、地膜、大棚膜、PP編織袋、無紡布、尼龍纖維、化纖、聚酯料的布類、電視機殼子、塑料玩具、汽車的塑料保險杠、超市塑料購物袋、藥瓶、牛奶瓶、電纜以及PET塑料瓶、PET瓶片、礦泉水瓶、可樂瓶等廢舊塑料的回收、破碎、清洗、干燥、再生造粒。整條塑料再生生產線自動化程度高、操作簡單、能耗低、產量質量穩(wěn)定、壽命長、可24小時不停機操作。 我們制造的塑料再生顆粒機和塑料破碎清洗機遍布國內多個省、市,并出口美國、德國、英國、日本、波蘭、西班牙、澳大利亞、加拿大、馬來西亞等多個國家。公司擁有高級科研人員和專業(yè)技術人員,真正實現(xiàn)了塑料回收設備低成本、高性能、一機多用,使我國的塑料再生設備邁上新臺階,為塑料回收行業(yè)廣泛使用打開了大門!
塑料回收造粒機
廢塑料顆粒造粒機(水環(huán)切粒屬于模面切粒)的一種,是突破傳統(tǒng)拉條水冷造粒的一種全新的造粒形式,我國對塑料回收及塑料造粒再利用已有半個多世紀的歷史,但絕大多數造粒技術和造粒設備都還停留在常規(guī)技術層面的水冷拉條造粒模式上,這種回收造粒模式主要針對一些價值一般,拉條性能較好的常規(guī)塑料來加工具有可行性,但隨著高分子聚合材料研發(fā)領域的突飛猛進,可回收塑料的品種、性能和價值已今非昔比,模面切粒技術作為一種新型的仿新料造粒技術,已經越來越受到各大用戶的重視。
廢塑料顆粒造粒機 產品信息
廢塑料顆粒造粒機(水環(huán)切粒屬于模面切粒)的一種,是突破傳統(tǒng)拉條水冷造粒的一種全新的造粒形式,我國對塑料回收及塑料造粒再利用已有半個多世紀的歷史,但絕大多數造粒技術和造粒設備都還停留在常規(guī)技術層面的水冷拉條造粒模式上,這種回收造粒模式主要針對一些價值一般,拉條性能較好的常規(guī)塑料來加工具有可行性,但隨著高分子聚合材料研發(fā)領域的突飛猛進,可回收塑料的品種、性能和價值已今非昔比,模面切粒技術作為一種新型的仿新料造粒技術,已經越來越受到各大用戶的重視。
廢塑料顆粒造粒機
主件配置及核心技術

螺筒螺桿: 主機螺桿采用基材為優(yōu)質38CrMoAlA合金鋼經多級熱處理和表面氮化增硬,更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結構,螺筒同樣采用優(yōu)質38CrMoAlA全合金鋼經深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,還結合了偏心入料和內置導料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝,為塑機制造界的至高標準
 
減速機:采用出口級國標硬齒面專用減速機,具有承載保險系數高、噪音低、省維護、美觀耐用、拆卸方便的顯著特點
 
換網器(過濾器):采用合金鋼材質,兩級4模網過濾,不停機換網,快速液壓驅動,內置加熱,高效、安全、省力、不漏料
 
加熱器:高效陶瓷節(jié)能加熱器/優(yōu)質不銹鋼加熱器/內置芯棒加熱器
 
控制器:豪華臥式12溫區(qū)大容量數字中控,帶電子降壓啟動功能,帶多項監(jiān)測和保護功能
 
輔助配套:自動上料 /定量自動給料器/變頻調速跟隨/高壓多管式吹絲機/水環(huán)罩/切粒車/專用粒子脫水機/震動濾篩 /不銹鋼旋風干燥灌裝機/雙聯(lián)液壓站
 
相關技術:螺筒、螺桿、換網器、減速機齒、切粒機刀具均采用合金鋼材質,螺桿除采用具有*耐磨性能的雙合金技術外,還結合雙混或多次混煉技術,雙排氣或多次排氣設計。此外還有料口偏心鏜括技術、內置導料槽技術、開放式多功能入料口、緊湊型上料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼獨立式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結合口散熱排渣、螺桿便拆卸設計

廢塑料顆粒造粒機使用點評

優(yōu)點: 輸送、喂料、排氣、混煉、過濾、切粒、供水、脫水、篩分、灌流水線配置,節(jié)約人工提高效率,設備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都好、自動化程度較高,適合有針對性的專業(yè)用戶、具有一定實力和規(guī)模的用戶選用。設備適應性佳,常規(guī)硬質塑料造粒幾乎都能適應,設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優(yōu)勢明顯。沒有普通造粒加工廠常見的故障或不良現(xiàn)象,相對于拉條水冷切粒具有如下明顯優(yōu)勢:1、切粒無粉塵,不會出現(xiàn)拉條斷裂的情況;2、外觀規(guī)整飽滿,無氣孔,類似新原料顆粒;3、可輕松改變顆粒的大小和形狀;4、切粒冷卻融為一體,減少了占地面積;5、自動化程度高,減少人工浪費;6、同比產能更大,模面可多達60-100個出???;7、比傳統(tǒng)造粒機具有更高的技術含量和更低的能耗。
 
缺點: 配套設備多,操作技術要求較高,針對特定用戶選用較合適,普通用戶可簡化配置,設備投資預算應相對較高。
 
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