超細(xì)工業(yè)磨粉機(jī)原理：該機(jī)屬于干法粉碎方式，集沖擊、擠壓、研磨于一體，粉碎效率高(是球磨機(jī) 2 倍、沖擊磨 3 倍)，產(chǎn)品細(xì)(產(chǎn)品可達(dá) d97=5 — 3μm )是國(guó)內(nèi)外新一代的高效磨機(jī)，它的應(yīng)用將使粉體加工業(yè)上升到一個(gè)更高的檔次。
本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了多層磨環(huán)與磨輥組成的曲面粉碎副。粉碎過(guò)程中不但有碰撞過(guò)程而且具有強(qiáng)烈的擠壓與研磨過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了干法高效超細(xì)粉碎的關(guān)鍵必要的環(huán)節(jié)。由于本機(jī)采用了粉碎分級(jí)于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的明顯優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)量下較短的生產(chǎn)線，本機(jī)的粉碎副材料采用特種鋼材組成，磨損極小且壽命長(zhǎng)，有效地保證了原物料的純度。
機(jī)器維護(hù)
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
超細(xì)工業(yè)磨粉機(jī)安裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備
微粉磨安裝是一項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)積累技術(shù)，為我國(guó)礦石設(shè)備的質(zhì)量和性能的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為了保證微粉磨的正常安裝和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在微粉磨設(shè)備安裝前，做一些安裝前的準(zhǔn)備工作是很重要的，這些準(zhǔn)備工作主要包括：去防銹油和污垢、準(zhǔn)備好干油和稀油、準(zhǔn)備好安裝所需要的工具等。
2、基礎(chǔ)安裝
應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工要參看微粉磨總裝圖和基礎(chǔ)圖，為了保好使用過(guò)程中微粉磨各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)?；炷粱A(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝微粉磨。
3、主機(jī)的安裝
主機(jī)的軸線應(yīng)呈水平，在兩端的中空軸法蘭上頂處測(cè)量,高度應(yīng)一致，有誤差時(shí)允許進(jìn)料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。
4、傳動(dòng)部分的安裝
在主機(jī)調(diào)整好水平以后，方可進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝。首先檢查傳動(dòng)部分組裝的質(zhì)量情況，主要是檢查小齒輪軸與減速機(jī)低速軸的同心情況、檢查減速機(jī)高速軸與電機(jī)軸的同心情況，并進(jìn)行必要的調(diào)整和緊固
