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蓄電池盒焊接機(jī)

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  無(wú)錫尼可超聲波設(shè)備有限公司成立于1998年,坐落于無(wú)錫錫山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),其前身為無(wú)錫金谷機(jī)械設(shè)備有限公司,主要從事超聲波塑料焊接機(jī),大型熱板式焊接設(shè)備的研制、開(kāi)發(fā)。2004年又與中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二六研究所聯(lián)合研制超聲波金屬焊接設(shè)備。經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)累積取得了顯著的技術(shù)成果。超聲波焊接機(jī)的技術(shù)范圍做到頻率120千赫茲-150千赫茲,其中超聲波金屬焊接機(jī)20千赫茲的設(shè)備功率可達(dá)4000瓦以上,近幾年超聲波焊接技術(shù)和塑料焊接技術(shù)在汽車、電子以及太陽(yáng)能等多個(gè)行業(yè)的專業(yè)運(yùn)用方面又取得了重大突破,開(kāi)發(fā)的設(shè)備如:汽車隔音氈*焊接機(jī)、汽車前罩總成*焊接機(jī)、汽車儀表盤*焊接機(jī)、太陽(yáng)能集熱板*焊接機(jī)等均為行業(yè)內(nèi)*的*焊接設(shè)備,尤其是太陽(yáng)能集熱板焊接設(shè)備其輸出功率穩(wěn)定性已達(dá)到了國(guó)內(nèi)外*水平。

  

  尼可孜孜不倦追求的是企業(yè)*旺盛的生命力,我們秉承“客戶*、團(tuán)隊(duì)合作、自我突破”的經(jīng)營(yíng)理念,“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以技術(shù)進(jìn)步為動(dòng)力,以客戶滿意為準(zhǔn)則,堅(jiān)持更快、更高、更新”的發(fā)展理念。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)設(shè)備并為客戶新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供多方位技術(shù)咨詢與合作。

  

  公司產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái)深受客戶好評(píng)并與多家國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)建立了*友好合作關(guān)系,已出口至俄羅斯、伊朗、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。

  

  尼可承諾:為客戶的切實(shí)需求提供*的解決方案,與客戶共同分享*的產(chǎn)品和工藝技術(shù)。

  

  尼可堅(jiān)持并希望:以我們嚴(yán)格的品質(zhì)管理,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)熱情,謀求與您的*合作與發(fā)展!

超聲波焊接設(shè)備
蓄電池盒焊接機(jī)規(guī)格
 1、焊接模具分為橫向及縱向移動(dòng)
 2、體積因焊接件的大小而定
 3、 根據(jù)的大小,驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)
蓄電池盒焊接機(jī) 產(chǎn)品信息

 

蓄電池盒焊接機(jī)
無(wú)錫尼可超聲波設(shè)備有限公司生產(chǎn):蓄電池焊接機(jī)、汽車蓄電池焊接機(jī)、蓄電池極板焊接機(jī)、電池焊接機(jī),蓄電池封口機(jī)、蓄電池盒焊接機(jī)、蓄電池盒熱熔機(jī)、電瓶車蓄電池焊接機(jī)、汽車蓄電池塑料外殼焊接機(jī)、蓄電池?zé)岚搴附訖C(jī),蓄電池超聲波焊接機(jī),電瓶車蓄電池焊接機(jī),摩托車蓄電池焊接機(jī),塑膠蓄電池外殼焊接機(jī),蓄電池盒焊接機(jī)、蓄電池蓋子焊接機(jī)
廣泛應(yīng)用于環(huán)保過(guò)濾產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、塑料玩具、音像制品、汽車燈具、儀表、家用塑料制品及包裝行業(yè)的熱塑料性塑料制品的熔接、鉚接、點(diǎn)熔。
規(guī)格
 1、
焊接模具分為橫向及縱向移動(dòng)
 2、
體積因焊接件的大小而定
 3、 根據(jù)
的大小,驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)
 4、 根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式
 5、
保持良好穩(wěn)定性,能保證*的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性
 6、 焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,加熱深度,熔接深度壓力,轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)
 7、 其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)
優(yōu)點(diǎn)
 1、
可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制
 2、
可應(yīng)用于任何焊接面上,無(wú)特別要求
 3、
焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證
 4、因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序
 5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上
 6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無(wú)沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)
 7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開(kāi)熱燙模
 8、
將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件,便于安裝和搬運(yùn)。
 9、熱燙板材料自國(guó)外進(jìn)口
采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。具有能耗低、效率高、不變形、無(wú)污染、熔接牢固、操作方便等特點(diǎn)
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