因該產(chǎn)品規(guī)格較多，型號·價格及詳細參數(shù)請咨詢?。C型可定制）

PPR冷熱水管生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng)、擠出機、模頭、定徑系統(tǒng)、牽引切割裝置、打印機、翻料架或收卷機等組成。機頭模具為螺旋分流式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層彼此充分疊加，內(nèi)部壓力分布更均勻。生產(chǎn)線采用特殊的真空定徑和噴淋冷卻系統(tǒng)：真空定徑箱為兩段式，完善的水溫、水位以及流量控制，確保生產(chǎn)高質(zhì)量的管材。

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內(nèi)壁毛糙可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內(nèi)壁有裂紋可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。

7、管內(nèi)壁有凹凸不平可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

8、管內(nèi)壁有氣泡可能料受潮了。

9、管壁厚度不均可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

10、管材彎曲可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽兩端孔不同心。

11、制品發(fā)脆可能機身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。