PMMA螺桿
PMMA螺桿
擠出機螺桿的修復(fù)
射裝置是使塑料受熱熔化后射人模具內(nèi)的裝置，如圖7—2所示。從料斗把塑料擠入料筒中，在加熱器的作用下使機筒內(nèi)的塑料受熱，在螺桿的典切應(yīng)力作用下使塑料成為熔融狀態(tài)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動將熔體輸送至機筒的前端。在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中．當熔融塑料在模具內(nèi)流動時，須護制螺桿的移動速度(射出速度)，并在塑料充滿模腔后用壓力(保壓)進行控制。當螺桿位置，注射壓力達到一定值時，我們可以將速度控制切換成壓力控制。
注射部分主要有兩種形式：活塞式和往復(fù)螺桿式。現(xiàn)在活塞式的注塑機已很少見，這里不作介紹。
往復(fù)螺桿式注塑機通過螺桿在加熱機簡中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆粒(或粉木)熔化并泥合，擠入機筒前端中腔中，然后螺桿沿軸向往前移動，把塑料熔體注入模具型腔中。塑化時，塑料在螺桿螺棱的推動下。在螺槽中被壓實，并接受機筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機筒及燎桿表面摩擦生熱，溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺扦攪拌進一步混合，并沿螺槽進入機筒前部井推動螺桿后退。
注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機筒、分流梭、止逆環(huán)、射嘴、法蘭、加料斗等。下面分別就它們在塑化過程中的作用與影響加以說明。
