各類金屬交叉孔拋光機內孔處理設備性能介紹

各類金屬交叉孔拋光機內孔處理設備性能介紹

一、產品優(yōu)點

1、磁力拋光研磨機沒有死角，讓所有部位*磨拋；

2、精密小零部件、異形零部件、不規(guī)則狀零件：交叉孔.去除毛刺、拋光、拋亮、清洗等同步完成；

3、磨材***小直徑Ф0.2mm，金屬零件的小孔內、管內、細縫槽、直角、螺牙、螺紋等不規(guī)則部位均可精細磨拋；

4、不損傷工件：磨材旋轉跳動，工件相互不碰撞，不變形，不影響精度；

5、效率高：批量加工，機械自動完成；

6、速度快：平均一批磨拋時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

7、 成本低：磨材不銹鋼針為半*性磨材，消耗極低，的耗材為磨拋液；

8、操作簡單：*免技術，可一人多機操作。

9、 安全環(huán)保：全系產品通過歐規(guī)CE認證及ROHS環(huán)保產品認證；

10、質量穩(wěn)定、性能：發(fā)科達FAKEDA品牌設備*。

二、使用范圍和用途

1、適用于金屬、硬質塑料、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、錫、金、銀等材料精密研磨大小零件洗凈、去毛刺、倒角、拋光等工作一次完成。

2、不規(guī)則零件、內孔、管內、死角、夾縫、內外螺紋去除小毛邊等加工處理。

3、機加工、銹蝕、氧化、加工發(fā)黑及帶毛刺公斤拋光處理

4、機床件、沖壓件、搓牙件熱處理后氧化洗凈拋光研磨

三、工作原理

磁力去毛刺機是利用*的磁場，傳導驅動細小的研磨鋼針，產生高旋浮流動、振動、換向翻滾，向上調頭，滑過工件表面，在內孔、內外牙及表面、凹凸面摩擦。達到清洗，去除油垢雜質、去除毛邊、研磨等精密拋光效果。

四、產品特點

1、啟動、自動重復、操作簡單，一人可同時操作數臺機器，安全、對人體無傷害。

2、耗材成本低，不銹鋼針作研磨材，使用壽命達3-5年。

3、速度快，平均一次研磨4-6分鐘，磁力強勁，換件快速，不停機可換研磨件。

4、零件成品研磨后，決不變形，*，不損傷表面，不影響精度。

6、無污染，機器平穩(wěn)度好，節(jié)能聲噪小。

五、安裝與調試

1、吊運時不能對機器擠壓、碰撞及過度震動。

2、安裝本機時，只需要選擇在平整的混泥土地面上。

3、輸入電源應通過空氣、保險開關，電壓必須穩(wěn)定且等同本機電壓，機器配

變頻控制器，不須有良好的接地。

六、操作與使用

通過上訴安裝，然后根據加工零件大小，材料性質、研磨目的、生產數量來確定研磨條件。

1、根據磁力拋光機大小來選擇鋼針的加入量，一次加工零件的要求來選擇研磨鋼針的大?。ㄗ⒁饧庸ち慵袩o盲孔和細縫）。

2、研磨液的添加量需要根據拋光工件的要求和材質性質來旋轉對應的研磨液（研磨液、光亮劑、參考添加量為：1KG零件為標準添加30-50ML/次）。

3、拋光時間的確定拋光時間的選擇應根據加工零件的形狀來變更，通常在工藝試驗的基礎上找出的時間。

4、加工零件的清洗、工件與鋼針的分離加工完畢后，應將加工零件與鋼針用清水洗凈，選擇合適分篩網將零件與鋼針分離，另外零件應再作清洗，然后做干燥處理。

八、維護和保養(yǎng)

1、機器應當放在于平整踏實的地面上，必須調整平衡。

2、機器放在環(huán)境應通風干燥處，周邊溫度不得超過40度。

3、機器底部襯腳應緊鎖，以防機器激烈顫動。

4、機器面板嚴禁水濺，以免發(fā)生線路故障。

5、拋光槽不得放入鐵、鈷、鎳等與磁相吸的物品。為保持拋光清潔，可在拋光槽上平方干凈的毛巾物品，若有水幾時清潔。

九、故障處理

1、機器發(fā)生故障時請及時與賣方，以確保及時正確妥善處理。

2、該設備自出廠之日起，凡非人無故順壞，電機變頻器一年保修.終身維護，技術咨詢139154OO776朱