塑料片材擠出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

生產(chǎn)方法

  生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型。

塑料片材擠出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程
  該生產(chǎn)線為塑料片材擠出機(jī)生產(chǎn)線的專業(yè)機(jī)組，PLC控制實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算、報(bào)警等功能的自動(dòng)化控制。采用不同的螺桿設(shè)計(jì)及機(jī)械配置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品寬度、厚度可調(diào)，可適用于PVC、PET、PS、PP、PC等塑料片材的生產(chǎn)，適用于交通工具的裝飾板、防滑墊、食品工業(yè)、醫(yī)院工業(yè)中用無(wú)毒的塑料片材。在工業(yè)、商業(yè)、建筑業(yè)等塑料片材也得到了廣泛的應(yīng)用。

  該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸鈣添加量高(zui高可達(dá)50-75)；設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，可同時(shí)加工PP、PE、ABS、PS等。

  應(yīng)用領(lǐng)域：汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊等；

  此機(jī)組是針對(duì)片材設(shè)計(jì)而成，它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、*、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 塑料片材擠出機(jī),塑料片材生產(chǎn)線,片材生產(chǎn)設(shè)備,片材擠出機(jī)溫度控制±1℃可精0確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 塑料片材擠出機(jī),塑料片材生產(chǎn)線,片材生產(chǎn)設(shè)備,片材擠出機(jī)獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精0確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機(jī)，板材長(zhǎng)度及數(shù)量精準(zhǔn)。備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。