儲存于原料調(diào)配站的石灰石、鐵礦石、頁巖、粉砂巖等四種原料，按質(zhì)量控制系統(tǒng)自動或人工預(yù)先設(shè)定的配比，由各自的定量給料機(jī)（04.14、04.16、04.17、04.18）從庫中卸出，然后經(jīng)由膠帶輸送機(jī)（04.22）、膠帶輸送機(jī)（04.25）、氣動推桿三通閥（05.03）將配好的混合料送入V型選粉機(jī)，不能被風(fēng)帶起的物料從V型選粉機(jī)下部泄出，經(jīng)入磨提升機(jī)喂入穩(wěn)流稱重倉，經(jīng)手動棒閘、氣動棒閘、喂料裝置后進(jìn)入輥壓機(jī)粉磨，料餅經(jīng)出磨提升機(jī)進(jìn)入V型選粉機(jī)進(jìn)行打散分離，不能被風(fēng)帶起的物料從V型選粉機(jī)下部泄出，經(jīng)入磨提升機(jī)喂入穩(wěn)流稱重倉，經(jīng)手動棒閘、氣動棒閘、喂料裝置后進(jìn)入輥壓機(jī)粉磨，如此形成一個循環(huán)。

帶式輸送機(jī)（04.22、04.25）將配合料送至生料粉磨車間，帶式輸送機(jī)（04.22）上掛有除鐵器，將混入的鐵件除去，同時在入磨皮帶（04.25）上裝有除鐵器（05.01）再次除鐵，并在皮帶上裝有金屬探測器，發(fā)現(xiàn)有金屬后氣動三通（04.03）換向，將混有金屬的物料排到外面，以保證輥壓機(jī)的安全正常。

由多元素?zé)晒夥治鰞x和微機(jī)組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自動分析出磨生料成分，并根據(jù)分析結(jié)果和目標(biāo)值自動調(diào)節(jié)定量給料機(jī)轉(zhuǎn)速控制各原料的下料量，確保出磨生料成分合格。

出V型選粉機(jī)的細(xì)粉進(jìn)入XR3200選粉機(jī)，合格的細(xì)粉出選粉機(jī)后被旋風(fēng)筒（兩個）收集下來，不合格的粗粉重新返回稱重倉。被旋風(fēng)筒收下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽 (05.20)、入庫提升機(jī)zui終進(jìn)入生料均化庫內(nèi)。出旋風(fēng)收塵器的氣體經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)(05.24)后，一部分廢氣作為循環(huán)風(fēng)重新回到磨內(nèi)，其余的含塵氣體則進(jìn)入窯尾袋收塵，凈化后的氣體排入大氣。

采用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為原料磨烘干的熱源。出預(yù)熱器窯尾廢氣經(jīng)由SP鍋爐（當(dāng)余熱發(fā)電正常運(yùn)轉(zhuǎn)時），窯尾高溫風(fēng)機(jī)(05.37)送至原料磨，經(jīng)與來自原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)(05.26)的循環(huán)風(fēng)相混合進(jìn)入V型選粉機(jī)。入V型選粉機(jī)前的管道上設(shè)有冷風(fēng)閥(05.09)，可調(diào)節(jié)入V型選粉機(jī)熱風(fēng)的溫度。

窯尾電收塵器(05.35)收下的生料粉，由鏈運(yùn)機(jī)卸出，匯集到鏈運(yùn)機(jī)(05.37)上，再經(jīng)過鏈運(yùn)機(jī)(05.38)既可卸到生料入庫輸送系統(tǒng)中的提升機(jī)（06.01）內(nèi)進(jìn)入生料均化庫內(nèi)，也可卸到入窯提升機(jī)（07.01）直接入窯。

增濕塔底干灰經(jīng)可逆螺旋輸送機(jī)（05.33打正向）、螺旋輸送機(jī)（05.34）、鏈運(yùn)機(jī)，匯至鏈運(yùn)機(jī)（05.38），電動插板閥（05.39）開啟時，干灰進(jìn)入生料均化庫提升機(jī)，電動插板閥（05.39）關(guān)閉時，干灰進(jìn)入窯提升機(jī)直接入窯。

當(dāng)生料磨停磨而燒成系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，須關(guān)閉生料磨進(jìn)口閥門(05.29)。出窯尾的高溫廢氣經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)（05.30）再經(jīng)增濕塔（05.32）降溫調(diào)質(zhì)，繞過生料磨，直接進(jìn)入電收塵器(05.35)進(jìn)行收塵處理。凈化后氣體由廢氣風(fēng)機(jī)（05.41）排放。

當(dāng)窯、磨同時正常運(yùn)行時，來自生料磨的生料通過空氣輸送斜槽（05.20）、再由提升機(jī)（06.01）經(jīng)庫頂斜槽（06.02）輸送入生料均化庫；電收塵器、增濕塔收下的窯灰匯至鏈運(yùn)機(jī)（05.38）既可經(jīng)提升機(jī)（06.01）入生料均化庫，也可經(jīng)提升機(jī)（07.01），直接入窯。當(dāng)窯正常運(yùn)行、生料磨停機(jī)時，窯灰直接入窯尾提升機(jī)（07.01），與出均化庫合格生料配合后喂入窯尾預(yù)熱器。

生料細(xì)度可通過XR3200選粉機(jī)轉(zhuǎn)子速度調(diào)節(jié)。生料磨入磨物料量根據(jù)穩(wěn)流稱重倉倉重調(diào)節(jié)；磨內(nèi)通風(fēng)量根據(jù)旋風(fēng)筒出口流量調(diào)節(jié)，由磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制；根據(jù)V選出口負(fù)壓、廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制循環(huán)風(fēng)量。

原料磨具有對物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。原料磨既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)。也可以粉磨與烘干同時進(jìn)行作業(yè)。

高效水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)，粉磨各種礦石及其它可磨性物料。我公司生產(chǎn)的該設(shè)備產(chǎn)量大幅度提高，比表面積大，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、高細(xì)，為生產(chǎn)磨粉提供了一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備。與同規(guī)格的規(guī)定球磨機(jī)相比，在其他參數(shù)不變的情況下，臺時產(chǎn)量提高了20%，單位產(chǎn)品電耗下降10-!5%， 對于開流粉磨，水泥比表面積可以到320㎡/Kg以上，整機(jī)性能達(dá)到*水平，并且該機(jī)器也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)或濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進(jìn)行作業(yè)。

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