一．橡膠硫化機適用范圍：
橡膠硫化機適用于O型環(huán)，手機、電腦鍵盤、遙控器，砂輪，童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、科研配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
二. 橡膠硫化機性能特點：
1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質量。
3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。
三．橡膠硫化機主要技術參數(shù)：
項目 | XLB- D/Q 350×350 | XLB- D/Q 400×400 | XLB- D/Q 500×500 | XLB-D/Q 600×600 | XLB-D/Q 700×700 |
公稱合模力（KN） | 250 | 500 | 630 | 1000 | 1600 |
熱板規(guī)格（mm） | 350×350 | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 700×700 |
熱板間距（mm） | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
工作層數(shù) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
zui大液壓力 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 |
熱板單位面積壓力（Kg/c㎡） | 20.4 | 31.25 | 25.2 | 28 | 24.4 |
柱塞行程（mm） | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
加熱方式 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 |
每塊電熱板加熱功率 | 2 | 3 | 3 | 4.2 | 4.8 |
操作方式 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 |
電機功率（KW） | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
四.硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：
1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先森達機械廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時森達機械，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法*排出。
