擠出機擠出成型塑料制品品種
　　
　　能連續(xù)擠出成型各種不同截面幾何形狀的塑料制品，如薄膜、片、板、硬管、軟管、波紋管、異型材、絲、電纜、包裝帶、棒、網(wǎng)和復(fù)合膜等。擠出機殼周期性重復(fù)生產(chǎn)中空制品，如瓶子、桶等中空容器。
　　
　　擠出成型塑料制品的生產(chǎn)特點
　　
　　擠出設(shè)備機構(gòu)比較簡單、造價低、擠出成型生產(chǎn)線投資比較少。擠出成型制品的產(chǎn)量比較高。擠出成型制品的長度可以按需要無限延長。擠出成型生產(chǎn)操作比較簡單，產(chǎn)品量比較容易保證，成品制造成本也比較低。擠出成型用擠出機應(yīng)用范圍廣，可擠出各種熱塑性塑料成型，也可以用于混合、塑化、喂料和造粒等工作。擠出機的維護保養(yǎng)和維修也比較容易、簡單、快捷。
　　
　　擠出塑料制品工藝流程
　　
　　按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒前面油過濾網(wǎng)，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果，原料在機筒中溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，zui后成為黏流態(tài)，達到*塑化。由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。再經(jīng)過冷卻定型，即完成擠出成型制品工作。