塑料中空成型起源于玻璃制造業(yè),有兩種不同的吹塑過程:
　　
　　1.在可流動(dòng)的熱塑性溫度范圍吹塑
　　
　　2.在可拉伸的熱彈性溫度范圍進(jìn)行拉伸吹塑
　　
　　熱塑性溫度范圍吹塑可容易成型較復(fù)雜的制品形裝,熱彈性溫度范圍工藝能夠賦予制品更高的強(qiáng)度,更好的阻隔性,透明性和光澤
　　
　　吹塑成型有兩個(gè)不同的成型工藝:
　　
　　A.一步法工藝:預(yù)成型后在熱狀態(tài)下直接吹塑成型
　　
　　B.兩步法工藝:重新加熱一個(gè)冷卻的預(yù)塑型胚至吹塑溫度,然后吹塑成型
　　
　　塑料的中空成型目前的加工工藝可吹塑1~10m3容積的制品,如此巨大的尺寸范圍可包掛包裝,儲(chǔ)存和運(yùn)輸容器,主要用于民用和工業(yè)制品
　　
　　在擠出吹塑過程中,將一個(gè)管狀預(yù)塑型胚,放在吹塑模具中,利用內(nèi)壓將其成型為zui終制品,制造管胚的方法有兩種,
　　
　　1.連續(xù)擠出:連續(xù)擠出法受到塑料容體下垂力以及擠出型胚長(zhǎng)度和所需循環(huán)時(shí)間的影響.該方法可用于生產(chǎn)體積達(dá)到100L,循環(huán)周期<120s的制品.較高熔體強(qiáng)度的塑料比較低熔體強(qiáng)度的塑料允許有更長(zhǎng)的時(shí)間.連續(xù)擠出熔體可承受比間歇擠出更低的壓力
　　
　　2.間歇擠出:用這種方法,擠出機(jī)仍然連續(xù)工作,但熔體被儲(chǔ)存一個(gè)管狀的柱塞儲(chǔ)料腔中,通過它,塑料被間歇擠出成為管狀型胚.為了適應(yīng)塑料有限的熱穩(wěn)定性,儲(chǔ)料腔裝置根據(jù)*先出的原理工作.具有儲(chǔ)料腔裝置的吹塑設(shè)備用于生產(chǎn)容積為30~10000L和物流量為500g~250kg的塑料制品