注射模塑制品的內(nèi)應力是由于成型加工不當、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應力。其本質(zhì)就是高彈變形被凍結(jié)在制品內(nèi)而形成的。
　　
　　內(nèi)應力會影響模塑制品的性能，還會使制品在垂直于流動方向的力學強度降低，造成塑品開裂。
　　
　　內(nèi)應力有取向應力、體積溫度應力、與制品脫模時的變形應力。
　　
　　內(nèi)應力的分散與消除：
　　
　　塑料材料：材料中的雜質(zhì)易造成內(nèi)應力，多組份塑料各組應分散均勻，排氣好，造粒時顆粒就塑化均勻，制品內(nèi)應力就小。
　　
　　制件設(shè)計：應該力求表面積與體積之比盡量小，比值小的厚制件冷卻緩慢，內(nèi)應力較小，比值大的易產(chǎn)生內(nèi)應力。
　　
　　模具設(shè)計：澆口小保壓時間短，制品內(nèi)應力小，反之就較大。
　　
　　工藝條件：工作溫度影響很大。