擠出成型是將塑料喂入擠出機的料筒，并使塑料在旋轉(zhuǎn)的螺桿和料筒之間輸送、壓縮、融熔、塑化，然后定量地通過處于擠出機頭部的擠出模具和定型裝置，生產(chǎn)出連續(xù)型材的加工工藝過程。
　　
　　擠出成型可用于絕大部分熱塑性塑料、熱固性塑料及彈性體的成型。擠出制品如塑料管材、（擠出吹塑）塑料薄膜、塑料異型材、塑料絲、塑料打包帶、塑料板、塑料棒、電線、電纜、中空容器等，這些制品廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各領(lǐng)域。
　　
　　擠出制品的生產(chǎn)設(shè)備一般由擠出機、擠出模具、擠出輔機組等幾部分組成。
　　
　　擠出模具也稱為擠出機頭或口模。不同的制品對應(yīng)于不同的口模。同一擠出機可生產(chǎn)多種不同的制品。
　　
　　1吹膜擠出機頭.
　　
　　根據(jù)出料方向，吹塑薄膜生產(chǎn)工藝分為三種：上吹法、下吹法和平吹法。
　　
　　（l）上吹法。膜管向上方引出，主要用于PVC及PE薄膜的生產(chǎn)，對勃度太低的材料不適用。這種方法適宜于生產(chǎn)折徑大、厚度大的薄膜。
　　
　?。?）下吹法。膜管向下方引出，主要用于乳度小的材料及透明性要求高的薄膜，如PA、PP、聚偏二氯乙烯。這種方法產(chǎn)量高，但操作不太方便。
　　
　　（3）平吹法。膜管與機頭中心在一條直線上，主要用于PE、PP、PVC等塑料。熱收縮膜常用平吹法生產(chǎn)。這種方法引膜容易，操作方便;但占地面積較大，且不適宜吹制大折徑的薄膜。