更低的產(chǎn)品成本，更大的設(shè)計(jì)靈活性
　　
　　生產(chǎn)厚壁產(chǎn)品或壁厚不均的產(chǎn)品通常需要較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，而且由于經(jīng)常出現(xiàn)缺陷，廢品率較高。這導(dǎo)致傳統(tǒng)的注塑工藝難以節(jié)約成本，而流體注塑工藝卻能解決上述問(wèn)題。流體注塑的原理就是用一種流體迫使多余的熔體流出模腔，并且同樣用這種流體從熔體內(nèi)部對(duì)熔體保壓。在實(shí)際生產(chǎn)中，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)非常明顯：因?yàn)閷?duì)原料的需求量減少，從而降低了產(chǎn)品成本。再由于成型周期更快，所以產(chǎn)量也更高，加上廢品率降低，所以生產(chǎn)成本也大幅度降低。
　　
　　另外，這種工藝提供了更大的設(shè)計(jì)靈活性：形狀不規(guī)則的產(chǎn)品現(xiàn)在也能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。通常適合用這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品包括家具、家用電器和汽車零部件等。流體注塑工藝的使用還能確保制品冷卻收縮均勻。它也可用于生產(chǎn)功能性中空形狀的制品，如塑料管等。
　　
　　工藝流程
　　
　　在熔體充滿模腔后，短暫保壓，以確保產(chǎn)品擁有的表面光潔度，然后通過(guò)特制的注射閥門(mén)將流體直接注入模腔中心的塑料熔體。注入的流體將多余的熔體擠入可以開(kāi)關(guān)的副型腔（副型腔成型法）或擠回料筒（熔體回流法）。運(yùn)用這種保護(hù)的工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有出色的表面質(zhì)量（如無(wú)表面缺陷等），而且中心區(qū)域也能*密封。這種工藝的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，被擠出來(lái)的熔體可以在下一次成型周期中使用。這就更加節(jié)約成本。工藝中使用的流體可以是氣體，通常是氮?dú)猓鈮悍ǎ?，或液體，通常是水（水壓法）。當(dāng)用水作為流體時(shí)，此工藝還需另外增加一個(gè)步驟：即需要一個(gè)通氣口，以便壓縮空氣進(jìn)入將水排出，讓產(chǎn)品處于幾乎全干狀態(tài)。
　　
　　用氣還是用水？
　　
　　現(xiàn)在氣體輔助注塑工藝（氣壓法）已經(jīng)*成形，而水輔助注塑工藝（水壓法）仍然是相當(dāng)新的方法。目前我公司的研發(fā)工作正集中在噴嘴、注塑材料、增壓?jiǎn)卧约皩?duì)整個(gè)工藝的優(yōu)化上。使用不同流體的優(yōu)點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)如下所示：
　　
　　用水相對(duì)于用氣的優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、極大地縮短了冷卻時(shí)間
　　
　　2、產(chǎn)品內(nèi)表面更加平滑
　　
　　3、更大的截面面積變得切實(shí)可行
　　
　　4、壁厚更薄
　　
　　5、由于冷卻更加均勻，翹曲變形較小
　　
　　6、壁厚分布更加均勻，厚壁產(chǎn)品也不例外
　　
　　7、成本減少，水作為傳壓介質(zhì)簡(jiǎn)單易得
　　
　　用水相對(duì)于用氣的缺點(diǎn)：
　　
　　1、需要投入更大的精力確保安全
　　
　　2、采取措施防止由于安裝錯(cuò)誤造成水的噴灑
　　
　　3、需要將水從元件制品中排出
　　
　　4、可能還需要用到污水排放的相關(guān)工藝
　　
　　5、必須采用更大的噴嘴口
　　
　　6、不是所有產(chǎn)品都適合