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吹瓶工藝原理分析及解決方法

2012年03月23日 10:51來源: >>進入該公司展臺人氣:4464


  通常吹瓶過程中容易出現幾個問題。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?,F在我們從吹出瓶子上的不同狀況進行分析;
  
  一、瓶子吹破的原因:
  
  1、胚管加熱不夠,沒有烤透;
  
  2、拉伸桿沒有拉到位(到底);
  
  3、拉伸桿速度太慢;
  
  4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。
  
  解決辦法:
  
  1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產量,也就是加長二次吹氣的時間。
  
  2、合模后排氣,用手將拉伸桿推到模底與模底接觸,扭緊限位螺母。(只限于機械限氣缸調節(jié))。
  
  3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調到zui大。
  
  4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。
  
  二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起:
  
  1、一般為延時吹氣時間太長,或一次吹氣時間太長;
  
  2、就是瓶胚底部沒有烤軟,跟其它位置溫差大。
  
  解決辦法:
  
  1、減小延時吹氣的時間,一般用量為0.3秒左右,可根據瓶子情況增加或減少。
  
  2、用手捏胚管,看是否是底部還很硬,如是則加高對應底部燈管的電壓。
  
  三、底部不正原因:
  
  1、為拉伸桿速度太慢;
  
  2、延時吹氣時間不夠;
  
  3、瓶胚偏心嚴重。
  
  解決辦法:
  
  1、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調到zui大;
  
  2、加長延時吹氣時間;
  
  3、測量胚管的偏心度。(偏心較大時,加溫到一定程度胚管會變得彎曲);
  
  4、含溫度保護項。
  
  四、瓶身偏簿的原因:
  
  1、如果瓶底水口位是正中的,那胚管偏心的可能較大,或跟注塑模具冷卻水
  
  道有關系,冷卻不均。
  
  2、胚座有些地方沒有轉動。
  
  解決辦法:
  
  1、換另腔胚管試,改注塑模或改注塑工藝。
  
  2、看有沒哪個胚座沒有轉動,發(fā)現的話,將自轉鏈條調好至所有加熱區(qū)的胚
  
  座都轉動。
  
  五、瓶子發(fā)白原因:
  
  1、電壓太高,瓶子周身或局部為為陶磁白狀。
  
  2、電壓不夠,導致沒有烤透,瓶子周身或局部為珍珠白狀。電壓太高則減小
  
  電壓,電壓太低則加高電壓。
  
  六、雙腔的機器,要將2根拉伸桿拉到底時的時間調到一致
  
  這個可以在節(jié)流閥上進行調節(jié)。在瓶胚質量合格穩(wěn)定的條件下,從吹出來的兩個瓶子的不同狀況可確定怎么進行調整。
  
  1、A腔個瓶子吹得很好,B腔瓶子吹破,則可能B腔拉伸桿比較慢,可調大B
  
  腔拉伸氣缸上的節(jié)流閥。
  
  2、A腔個瓶子吹得很好,B腔瓶子底部聚料,則是B腔拉伸桿速度太快,可
  
  調小B腔拉伸氣缸的節(jié)流閥。
  
  七、根據瓶子不同的情況分辨問題致什么地方,吹破的瓶子,偏心或其它問題
  
  查看部分或所有同一問題的瓶子,看是不是同一個吹模腔號,或是不是同一個注塑腔號,是在注塑腔的同一位置還是在吹模腔的同一位置,如果是在注塑腔的同一位置,比如每次都是2號胚管有問題,則表示2號腔胚管有問題,如果每次都是2號吹模腔有問題,則要從2號腔模與其它吹模腔的不同之處來查找問題??疵總€不良品有沒有共同特點。從這些共同點去發(fā)現和區(qū)分到底是什么地方的問題。再進行征對解決。
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