軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題。解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持距離，使軟密封材料在沒有磨擦沒有折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。

如何正確選購軟密封閘閥？

1、螺母材質：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

2、密封面的材質：閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、不怕衰老性能、性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用循環(huán)膠。

3、閥門材質：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

4、閥桿襯套材質：其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

5、閥桿材質：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

6、閥軸填料：由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十不替換；填料若需替換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下替換的措施。

軟密封閘閥在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，控制閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。閥門兩側應設輕質堵板固封。中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

一、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：

1、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

2、在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

3、閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

二、閥門在出廠前應進行以下的檢測：

1、閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

2、閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

軟密封閘閥的內外處理，閥體包括變速傳動箱體內外，先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀潔凈環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。型閥門靜電噴涂潔凈環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的潔凈環(huán)氧漆。閥體內部以及閥板各個部位要求全部，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應相關部門的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。軟密封閘閥包裝運輸：長期以來市場上使用的一般閘閥，普遍存在漏水，易生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進所生產(chǎn)的軟密封閘閥?？朔艘话汩l閥密封性差，彈性疲乏，易生銹等缺陷。軟密封閘閥是守舊閘閥的換代產(chǎn)品，利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補償作用，達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧，密封，彈性記憶佳及使用壽命不錯等明顯優(yōu)點，可普遍應用于自來水、污水、建筑、食品、電力、、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。