近年來各乾燥設(shè)備供應(yīng)商積極研發(fā)，推出的乾燥系統(tǒng)除緊貼世界環(huán)保潮流、追求低能耗之外，更強調(diào)乾燥機與喂料、計量、分配輸送等設(shè)備的整合，希望藉此提高客戶生產(chǎn)效益。
 
      大部分塑料在加工前都必須過亁燥處理，而干燥過程將直接決定材料粘度、色差及物理機械性能的優(yōu)劣，并影響成品質(zhì)量及加工成本，所以，選擇合適的干燥系統(tǒng)對塑料加工商至關(guān)重要。近年干燥器供貨商積極研究不同的干燥技術(shù)，如真空、低壓或低風(fēng)量等方式，在節(jié)能方面的表現(xiàn)超越了傳統(tǒng)除濕干燥機，干燥時間亦大幅縮短，從另一方面降低了能耗，符合現(xiàn)時整個社會追求節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。

適應(yīng)多料斗的自動分配系統(tǒng)

       由于干燥機在塑料加工的使用范圍甚廣，供貨商在研發(fā)時亦考慮到干燥粒料輸送及儲存時的具體情況，并配合多種自動化設(shè)計以縮短生產(chǎn)周期及減少人力成本。意大利塑料機械生產(chǎn)商Moretto將于10月德國Fakuma展會展示的FLOWMATIK MULTI就是一種干燥機*處理系統(tǒng)，包含向塑料加工設(shè)備喂料的不同數(shù)量的料斗。

        影響除濕效果的因素非常多，包括料斗尺寸、聚合物類型、所需用的處理量、溫度、處理時間、密度、氣流等。參數(shù)設(shè)置工作要花費大量時間，還存在一定的不安全因素。使用FLOWMATIK MULTI，操作人員只需在彩色觸摸屏上輸入2個變量，即聚合物類型和所需的處理量，然后，F(xiàn)LOWMATIK裝置就會自動控制整個除濕和處理過程，使其達到*狀態(tài)。

        FLOWMATIK在多料斗裝置中使用工藝空氣自動分配系統(tǒng)，所用料斗的容積為30dm3到1,500dm3。由系統(tǒng)計算并向料斗自動供應(yīng)所需的工藝空氣量。其計算根據(jù)材料用量和具體材料類型自動完成。通過優(yōu)化各個料斗的特定控制函數(shù)及其工藝變量，F(xiàn)LOWMATIK發(fā)揮工藝管理系統(tǒng)的作用。

        FLOWMATIK作為每個料斗以及使用不同類型材料的多用途場合的自動空氣分配系統(tǒng)，由連接在電動閥上的控制裝置單獨控制各個料斗中的氣流量，從而可使氣流在各個料斗中分布。在使用FLOWMATIK時，該裝置自動運行，并對工藝變量進行控制。系統(tǒng)可控制氣流間的循環(huán)，經(jīng)過微處理器進行計算，可控制流量、電動排氣閥和ANTISTRESS閥，從而構(gòu)成對多料斗裝置控制的動態(tài)死循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)FLOWMATIK處理器的計算結(jié)果，在每個料斗中通入的工藝空氣/干燥空氣流量，并通過相應(yīng)的閥進行分配。

           Moretto的新型*處理系統(tǒng)FLOWMATIK MULTI，只需簡單輸入就可操控整個粒料處理過程。

            使用FLOWMATIK，每個料斗的材料需求量zui高可以減小至50%，不過可能出現(xiàn)的次生效應(yīng)是干燥時間將延長，料斗中聚合物的溫度升高。在這種情況下，另一個閥，即所謂的ANTISTRESS閥會進行干預(yù)。該閥加上其分配的溫度傳感器將保持待處理聚合物的溫度梯度穩(wěn)定，可防止過度干燥而引起材料降解。在干燥循環(huán)中未使用的工藝空氣將返回干燥器，實現(xiàn)死循環(huán)工作。該系統(tǒng)中，每千克材料耗能不到48W。

集干燥、輸送及儲存功能于一體

          塑料原料處理設(shè)備供貨商摩丹（Motan）公司，針對近年來中國塑料原料處理市場，以及高品質(zhì)工程塑料的處理對干燥和輸送提出的更加嚴(yán)格的要求，推出了全新的METROLUX新型干燥機。該設(shè)備集干燥、輸送、儲存功能為一體，可以滿足用戶在生產(chǎn)過程中對原料處理的更高需求。METROLUX干燥機的突出特征是在干燥過程中，機器可以自動根據(jù)原料的處理量控制原料的干燥過程，并能顯著降低能耗。根據(jù)用戶的實際需求干燥機可以配置1-3個整體隔熱的干燥料桶。

METROLUX干燥機可作單機或大型系統(tǒng)使用。

        METROLUX干燥機內(nèi)集成了一個帶*過濾器的輸送真空泵，既可以給干燥桶上的吸料器供料，同時也可以為多達3臺的主機供料。當(dāng)處理易吸濕原料時建議選配清料閥和死循環(huán)輸送功能，這將有效地避免干燥后的原料在輸送過程中再次吸濕。

滿足高敏感材料的節(jié)能干燥方案

         以生產(chǎn)計量、混煉、輸送及干燥系統(tǒng)聞名的德國生產(chǎn)商Werner Koch，zui近配合其一向?qū)Ｗ⒂脩粲押?、?zhǔn)確計量的制造技術(shù)，推出了的CKT和 EKO干燥空氣干燥機的Eco控制系統(tǒng)。這種精細(xì)處理材料的節(jié)能干燥方案，可防止敏感材料，如PA、PC、LCP或POM等在貯料容器中被過度干燥或持續(xù)受熱而造成性能下降或焦燒。CKT及EKO干燥空氣干燥機將于10月德國Fakuma展展出。

EKO干燥空氣干燥機集成有觸摸面板，并配置Eco控制系統(tǒng)。

        該系統(tǒng)節(jié)能可高達40%。預(yù)干燥的材料可隨時調(diào)用。集成的觸摸屏面板帶有觸摸敏感的顯示器，用戶可以方便地觀察整個系統(tǒng)。顯示屏上清楚地顯示干燥溫度、空氣流量調(diào)節(jié)、保持時間監(jiān)控、產(chǎn)量計算和節(jié)省的能量，設(shè)定值也很容易調(diào)整。系統(tǒng)增加了一個新的增強軟件，并配有一個可定期清楚顯示zui近24小時內(nèi)露點的窗口。對這些資料進行分析可了解干燥機的實際負(fù)荷，以及設(shè)備連續(xù)運行的狀態(tài)。

蜂窩轉(zhuǎn)輪干燥機

HRZ系列的智能監(jiān)控可優(yōu)化干燥過程，調(diào)整干燥參數(shù)，避免消耗多余的熱量。

          意大利塑料機械生產(chǎn)商百旺（Piovan）公司在塑料干燥領(lǐng)域有新的發(fā)展，推出全新的HRZ系列吸濕性蜂窩轉(zhuǎn)輪干燥機。HRZ系列HR30Z及HR50Z將于11月的東莞DPM展上展出。

        HR30Z和HR50Z的風(fēng)量分別為30m3/h和50m3/h。它們代表了的技術(shù)創(chuàng)新，采用蜂窩轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，除去塑料原料在干燥過程中釋放的水分，并具有眾多的優(yōu)異特性。首先由于該干燥機不需要連接和使用冷卻水與壓縮空氣，只需提供電源即可驅(qū)動，可顯著降低使用成本，有效減少50%能源消耗。其次是露點穩(wěn)定，露點設(shè)置范圍可低至-50℃。配有Kevlar增強型耐磨皮帶的新型傳動裝置，確保蜂窩轉(zhuǎn)子的連續(xù)運行，避免了使用一般的皮帶或鏈條傳動所需的傳統(tǒng)維護及潤滑操作。另外，由于該機型保證無粉塵和原料污染，亦適用于醫(yī)療和光學(xué)設(shè)備領(lǐng)域。

        HRZ系列干燥機能夠配置各種干燥料斗，料斗zui大容量可達600升。與百旺的其它干燥機一樣，它們可配備一個或多個干燥料斗，并具有可控制原料輸送的特點。同時，HRZ系列干燥機也具有多種重要的標(biāo)準(zhǔn)性能，比如節(jié)能裝置包括智能能源監(jiān)控（IES）和智能原料干燥（IMD）。這些功能能夠根據(jù)機器的實際產(chǎn)量自動地調(diào)整干燥參數(shù)，并zui終優(yōu)化能耗：塑料顆粒原料只消耗實際所需要的熱量，毫無浪費。此外，HRZ系列干燥機一個非常顯著的特點在于它們的多功能性和靈活性。它們適用于所有的應(yīng)用領(lǐng)域：注塑、吹塑、擠出成型、PET瓶坯和光盤應(yīng)用等。