聚氨酯涂料的雙組份反應速度與反應溫度有密切的關系。在冬季氣溫低于10℃的條件下涂膜的硬度好但柔韌性極差；在夏天高于35℃的氣溫下涂膜柔韌性好但硬度差，這是夏季涂膜性能變化的普遍規(guī)律。 
    除了氣溫這一客觀因素外，調(diào)漆時選擇的稀釋劑種類和油漆與固化劑的比例也會嚴重影響漆膜的硬度。固化劑與稀釋劑中的水份、醇類溶劑及胺類化合物發(fā)生劇烈的化學反應，當稀釋劑中含有以上活性組份時便會消耗大量的固化劑，這樣便會導致產(chǎn)品噴涂施工后因固化劑比例不當而出現(xiàn)慢干及不干等現(xiàn)象。在夏天溫度高時部分油工通過少加固化劑來避免油漆起痱子，但他忽略了油漆的干燥性能及硬度問題。
    解決方案：環(huán)境溫度我們無法輕易改變，采用裝空調(diào)的方法成本太高，不具有實用價值，因而調(diào)整產(chǎn)品的硬度只有通過如下方法來改善：
    a.采用不含水份和醇類化合物的稀釋劑。將固化劑和稀釋劑按1：1混勻后封閉在透明的塑料瓶中貯存12小時觀察，若固化劑渾濁或發(fā)白，或者粘度明顯上升則該稀料會影響涂膜的硬度；
    b.根據(jù)不同的產(chǎn)品應用要求，調(diào)整固化劑的比例。對于拋光的亮光清漆，在冬季可適當減少固化劑的用量，在夏天可適當提高固化劑的用量，這樣可以保證涂膜的硬度上升較快，不用擔心固化劑加大后涂膜的柔韌性差而開裂或剝落。對于施工過程中因避免油漆起痱子而減少固化劑的用量，建議采用通過添加慢干水的方式來解決，或者采用薄噴多遍的方式避免涂起痱子。
    問題原因：在每年的冬夏季節(jié)更替時期（即10月至11月，5月至6月）油漆易出現(xiàn)的問題便是底漆慢干和咬筋現(xiàn)象。該現(xiàn)象的表征為噴涂面漆后沿30°角度來觀察，便會發(fā)現(xiàn)板材的導管部位油漆有向外鼓脹現(xiàn)象，這便是我們所稱的鼓筋現(xiàn)象。該現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是表層油漆溶脹下層漆膜而出現(xiàn)膨脹導致的。
    解決方案：a.延長產(chǎn)品每遍間的晾干時間。聚氨酯涂料的硬度至少需要72小時才能定型，若底漆*干透后施工面漆，則面漆很難將底漆溶脹而出現(xiàn)咬筋現(xiàn)象；
    b.適當增加底漆的厚度。若底層油漆的厚度越厚，則表層油漆的溶劑較難在短時間內(nèi)滲透到導管中而將之膨脹，從而減少了咬筋情況的出現(xiàn)；
    c.表層面漆的選擇盡量選擇耐黃產(chǎn)品，不選用含硝化棉的面漆。例如公司的A3217啞光清中由于含硝化棉而溶劑體系的溶解力較強，這樣油漆施工后溶劑溶脹下層漆膜的可能性也較大，因而建議換用A6110-7啞光清或A32217啞光清來改善咬筋情況；
    d.選用PE特清底來改善咬筋現(xiàn)象。實木家具和貼皮家具若想從根本上解決咬筋和下陷問題，*的產(chǎn)品選擇是PE底漆。PE底具有硬度高，豐滿度好，膨脹系數(shù)低等特點，當其*固化后表層的油漆很難將之溶脹，從而避免了咬筋現(xiàn)象的出現(xiàn)；
    e.選用做A115頭度封閉底的工藝。在基材處理后噴涂頭度封閉底不僅可改善起泡的問題，還可有效避免咬筋的問題。頭度封閉底中樹脂含量高，易將木材導管有效地封閉，這樣形成的結(jié)構(gòu)宛如混凝土結(jié)構(gòu)中加入鋼筋一樣，可有效避免上層油漆將底材導管中的油漆溶脹；
    f.批刮水灰或油性灰可改善咬筋現(xiàn)象。批灰的目的是大量的填料極易填充導管，而無機填料的膨脹性非常小，因而導管中高分子材料不易溶脹而出現(xiàn)咬筋現(xiàn)象。

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