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鎂合金注塑成型及其設(shè)備

2009年02月17日 10:09來(lái)源: >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:1122


   鎂是實(shí)用金屬中的zui輕的金屬。鎂的制造歷史有近100年,由于易腐蝕且價(jià)格高,一直沒(méi)有得到廣泛使用。但是,隨著耐腐蝕的鎂合金的開(kāi)發(fā)和中國(guó)等地新開(kāi)發(fā)鎂生產(chǎn)基地的增加,原料價(jià)格也隨之降低,鎂又重受青睞。zui主要的是安全的、具有優(yōu)良的生產(chǎn)性的觸變成形法的誕生,可將鎂合金如同塑料一樣加工成形,使鎂合金的產(chǎn)品得到廣泛使用。 
  鎂合金觸變成形機(jī)裝置是由高速射出機(jī)構(gòu),原料輸送部,螺桿,套筒和噴嘴組成。整個(gè)機(jī)構(gòu)與塑料的注塑機(jī)類似。以米粒大小的鎂屑作為原料,原料是從漏斗投入套筒,通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)將套筒后部的電加熱器將鎂屑加熱。蓄積部的半熔化鎂合金通過(guò)螺桿的高速前進(jìn)射向金屬模具的模腔。
  鎂合金觸變成形工藝的特點(diǎn):高速注射,速度達(dá)5m/s。料筒加熱溫度達(dá)650℃。料筒中需要加入惰性氣體,防止鎂合金氧化引起爆炸。其他和普通注塑設(shè)備類似。
  鎂合金制品的特點(diǎn)及其應(yīng)用:
  1.在實(shí)用金屬中是zui輕的金屬
  鎂的比重大約是鋁的2/3,是鐵的1/4。它是實(shí)用金屬中的zui輕的金屬。應(yīng)用范圍:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達(dá)到輕量化的目的。
  2.高強(qiáng)度、高剛性鎂合金的比重雖然比塑料重,但是,單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。應(yīng)用范圍:手機(jī),筆記本電腦等支撐框架和殼體。
  3.傳熱性好鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)比塑料高出數(shù)十倍,因此,鎂合金用于電器產(chǎn)品上,可有效地將內(nèi)部的熱散發(fā)到外面。應(yīng)用范圍:在內(nèi)部產(chǎn)生高溫的電腦和投影儀、電視機(jī)等的外殼和散熱部件上使用鎂合金。
  4.電磁波屏蔽性好鎂合金的電磁波屏蔽性能比在塑料上電鍍屏蔽膜的效果好,因此,使用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。應(yīng)用范圍:在手機(jī)的殼體和屏蔽材料上使用了鎂合金。
  5.機(jī)械加工性能和耐凹陷性、抗蠕變性能好鎂合金比其他金屬的切削阻力小,在機(jī)械加工時(shí),可以較快的速度加工。鎂合金與其他金屬相比抗變形力大,由沖撞而引起的凹陷小于其他金屬。鎂隨著時(shí)間和溫度的變化在尺寸上蠕變少。
  6.再生鎂合金與塑料不同,它可以簡(jiǎn)單地再生使用且不降低其機(jī)械性能,而塑料很難在不降低其機(jī)械性能再生使用。鎂合金與其他金屬相比,熔點(diǎn)低,比熱小,在再生熔解時(shí)所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。
  鎂合金注塑成型機(jī)制備的難點(diǎn):1.耐高溫、耐摩擦料筒和螺桿。料筒和螺桿材料的選擇極其關(guān)鍵。2.高速注射及其控制。注射速度要在3m/s以上。只要克服這兩點(diǎn),鎂合金注塑成型機(jī)的開(kāi)發(fā)就可以實(shí)現(xiàn)。

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