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地點： 烏魯木齊市 開展時間： 2025-07-18 舉辦單位： 新疆維吾爾自治區(qū)礦業(yè)聯(lián)合會、振威國際會展集團（股票代碼：834316）
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木塑材料生產(chǎn)設(shè)備的特性介紹
木塑復(fù)合材料擠出工藝的加工方式表面上與塑料加工方式基本一樣，主要設(shè)備似乎也大致相同，但實質(zhì)上差別很大。目前可用于木塑復(fù)合材料擠出成型的設(shè)備主要有雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。單螺桿擠出機通常是完成物料的輸送和塑化任務(wù)。但是，傳統(tǒng)單螺桿擠出機在木塑復(fù)合材料擠出中受到較大的限制，所以需要對螺桿進行特殊的設(shè)計，使之具有較強的原料輸送和混煉塑化能力，從而達到在擠出之前就完成對物料的混煉制粒工藝。
雙螺桿擠出機依靠正位移原理輸送和加工物料，它又可分為平行雙螺桿擠出機和錐型雙螺桿擠出機。平行雙螺桿擠出機可以直接加工木粉或植物纖維，木粉干燥與熔融樹脂工藝能分開進行。錐型雙螺桿擠出機與“配混”型設(shè)備比，其錐型螺桿的加料段直徑較大，可對物料連續(xù)地進行壓縮，可縮短物料在機筒內(nèi)的停留時間，而計量段直徑小，對熔融物料的剪切小，這對于加工熱塑性木塑材料而言是一大優(yōu)勢，故被稱之為低速度、低能耗的“型材”型設(shè)備。
此外，擠出機頭和冷卻定型系統(tǒng)也是關(guān)系到擠出制品質(zhì)量的重要部件。由于木塑復(fù)合材料的特殊性及木粉的高填充量，使擠出物料流動性差且不易冷卻，常規(guī)的模具和定型設(shè)備已無法滿足產(chǎn)品的需要，這使得機頭的設(shè)計除了保證流道設(shè)計的圓滑過渡與合理的流量分配外，還需要對機頭的建壓能力與溫度控制精度進行重點考慮，并合理布置機頭的加熱冷卻裝置，使其冷卻速度快，精度高，達到保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。
不管采用何種加工方式，模具對于木塑制品的制造來說都是*的。基于木塑復(fù)合材料的熱敏感性，木塑模具一般采用較大的結(jié)構(gòu)尺寸以增加熱容量，使整個機頭溫度穩(wěn)定性得以加強；而沿擠出方向尺寸取較小值，以縮短物料在機頭中的停留時間。除了模具的形狀合理和參數(shù)的準(zhǔn)確外，模具的表面處理也十分重要，特別是在擠出成型的加工方式中。
雙螺桿擠出機依靠正位移原理輸送和加工物料，它又可分為平行雙螺桿擠出機和錐型雙螺桿擠出機。平行雙螺桿擠出機可以直接加工木粉或植物纖維，木粉干燥與熔融樹脂工藝能分開進行。錐型雙螺桿擠出機與“配混”型設(shè)備比，其錐型螺桿的加料段直徑較大，可對物料連續(xù)地進行壓縮，可縮短物料在機筒內(nèi)的停留時間，而計量段直徑小，對熔融物料的剪切小，這對于加工熱塑性木塑材料而言是一大優(yōu)勢，故被稱之為低速度、低能耗的“型材”型設(shè)備。
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