一 工藝方面：

（1）機筒、噴嘴溫度低。

（2）背壓低。

（3）對于PVC塑料，注射速度過快或模具溫度低亦可能造成分層剝離。

二 原料方面：

（1）原料污染或混入異物。

（2）不同塑料混雜。

有些塑料制品在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹和鼓泡，這是由于未*冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓力的作用下釋放氣體膨脹造成。

解決措施：

（1）降低模溫，延長開模時間。

（2）降低料的干燥溫度及加工溫度；降低充模速率；減少成型周期；減少流動阻力。

（3）提高保壓壓力和時間。

（4）改善制品壁面太厚或厚薄變化大的狀況。