大塊的礦渣經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進一破(鄂式破碎機)進行粗碎，粗碎后的礦渣由皮帶輸送機送到二破(反擊式破碎機或圓錐式破碎機)進行進一步破碎；細(xì)碎后的礦渣由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的礦渣，滿足粒度要求的礦渣由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的礦渣由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機或圓錐式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的礦渣加工除塵設(shè)備。
 

　　鄭州星光機械廣泛用于生產(chǎn)超細(xì)微粉。該機適用于研磨中、低硬度，濕度在6%以下的非易燃易爆物料，其出料粒度可在325~2500目之間進行調(diào)節(jié)，zui小達2500目(5微米)。方解石、白堊、石灰石、白云石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、磁鐵礦、堇青石、葉蠟石、蛭石、海泡石、硅鎂土、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷酸鹽礦、鉀礦石等都可以采用該機進行磨粉。
 

　　煉鋼排出的渣，依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15～20%。鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。
 

　　鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)破碎篩分、負(fù)壓粉磨，干式磁選和風(fēng)力分級等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。