根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)，沖壓件批量大小，模具尺寸精度。變形力大小，設(shè)備情況。壓力機(jī)選用包括選擇壓力機(jī)類(lèi)型，確定壓力的主要技術(shù)參數(shù)。

   （1）壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

   1、公稱(chēng)壓力（噸位）

    在滑塊的行程中，壓力還是常數(shù)。

   公稱(chēng)壓力：指壓力在下死點(diǎn)前某一位置（曲柄離下死點(diǎn)20°-30°時(shí)）滑塊所具有的壓力。

    2、滑塊行程

     滑塊以上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。

   3、閉合高度。

   滑塊在下死點(diǎn)時(shí)滑塊低面到壓力機(jī)工作臺(tái)的距離。

   4、工作臺(tái)尺寸。

   5、模柄孔尺寸

   6、連桿調(diào)節(jié)量

    7、功率

   （2）沖模的閉合高度。

   沖模的閉合高度是指當(dāng)沖模的上模在zui低工作位置時(shí)，下模座底面上模座頂面的距離。

   沖模的閉合高度，必須在壓力機(jī)的zui大裝模高度和zui小裝模高度之間。

   壓力機(jī)的裝模高度指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下平面距離工作臺(tái)板（主墊板）上平面的高度。比裝模高度多余一個(gè)墊板值。
沖模閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度應(yīng)滿(mǎn)足。

    五、沖壓設(shè)備規(guī)格的確定:

   1）、選擇的壓力設(shè)備的類(lèi)型：根據(jù)要完成的沖壓工藝的性質(zhì)，生產(chǎn)批量的大小，沖壓件的幾何尺寸和精度要求。

   A．中小型部裁件變曲件拉滌件生產(chǎn),采用開(kāi)式機(jī)械壓力機(jī)。

   B．在中型沖壓件生產(chǎn)采用閉式結(jié)構(gòu)形式的機(jī)械壓力機(jī)。

   C．小批量生產(chǎn)，大型厚板沖壓件的生產(chǎn)采用液壓機(jī)。

   D．大批量生產(chǎn)或開(kāi)頭復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中，選用高速壓力機(jī)械多工位自動(dòng)壓力機(jī)。

   2）、規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來(lái)確定。

   A.所選壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力P壓機(jī)>P總

   B.壓力機(jī)的行程要適當(dāng)：行程直接影響模具的主要高度引程過(guò)大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板?；?qū)е鶎?dǎo)套分離。

   C.壓力機(jī)閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的zui大閉合高度和zui小閉合高度之間.

   D.壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺(tái)也不應(yīng)太大,以免工作臺(tái)受力不好.