擠出機(jī)螺桿料筒一些不穩(wěn)定因素對塑料制品質(zhì)量有什么影響

　　1、擠出機(jī)螺桿料筒配合間隙過大對制品質(zhì)量的影響。

　　(1)螺桿機(jī)筒間隙過大，擠出的熔料流量不穩(wěn)定，則制品表面容易出現(xiàn)橫向皺紋。

　　(2)螺桿機(jī)筒間隙過大，擠出熔料壓力不穩(wěn)定，使制品截面的幾何形狀尺寸誤差變化大。

　　(3)螺桿機(jī)筒間隙過大，熔料在機(jī)筒內(nèi)前移時(shí)產(chǎn)生的回流現(xiàn)象增加，使得熔料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長而變黃，因而會(huì)使制品表面變色或有焦斑。

　　(4)螺桿機(jī)筒間隙過大，使擠出生產(chǎn)制品的產(chǎn)量不穩(wěn)定或下降。

　　2、擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對塑料制品質(zhì)量的影響：

　　(1)制品縱向幾何形狀尺寸誤差大。

　　(2)制品會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橫向皺紋。

　　(3)制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。

　　以下幾個(gè)因素影響擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速：

　　傳動(dòng)V形帶磨損嚴(yán)重，工作打滑。

　　V形帶傳動(dòng)皮帶輪的中心距過小，使帶傳動(dòng)斜面不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動(dòng)工作。

　　機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，造成舟山螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)工作負(fù)載扭矩增大，使螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

　　螺桿用推力軸損壞等。

　　機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定對制品質(zhì)量的影響：

　　機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，使原料在機(jī)筒內(nèi)塑化質(zhì)量不均勻，造成制品表面粗糙，經(jīng)常出現(xiàn)水紋。

　　制品的橫截面尺寸不穩(wěn)定，幾何形狀尺寸誤差波動(dòng)比較大。

　　制品的表面常有硬塊料出現(xiàn)。

　　制品的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度差，使用時(shí)易脆裂。

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