音達(dá)環(huán)氧樹(shù)脂點(diǎn)膠設(shè)備包括灌膠機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、充磁機(jī)，在應(yīng)用中具有較為明顯的優(yōu)勢(shì)。據(jù)專家介紹，音達(dá)環(huán)氧樹(shù)脂點(diǎn)膠機(jī)適用雙液環(huán)氧樹(shù)脂點(diǎn)膠灌膠，從1:1～10:1自由調(diào)節(jié)，采用動(dòng)態(tài)攪拌、注膠均勻；同時(shí)操作簡(jiǎn)單，適用范圍包括各種環(huán)氧樹(shù)脂膠、QC膠、強(qiáng)力膠水、矽膠、二液性樹(shù)脂材料等化工原料；特別適用于需將2種不同成份液體混合后才能使用，同時(shí)硬化時(shí)間快、不易攪拌的特種膠，更加體現(xiàn)了它的優(yōu)勢(shì)。音達(dá)混合定量灌注機(jī)是2液自動(dòng)混合及定量控制灌注設(shè)備，應(yīng)用了*的科學(xué)技術(shù)將兩種不同成份的液體原料自動(dòng)按比例混合后進(jìn)行灌封，該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的二液混合比例，由的比例泵、配比計(jì)量。 

    音達(dá)混合定量灌注機(jī)可確保二液型材料的混合質(zhì)量，而且定量輸出穩(wěn)定，同時(shí)可以調(diào)節(jié)及設(shè)定液體輸出的份量，可以更方便適合兩種液料自動(dòng)灌封。該設(shè)備在吸收了大量國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)內(nèi)行業(yè)的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型灌封機(jī)，設(shè)備小巧緊湊、靈活、維修操作簡(jiǎn)單可靠。適用于目前市場(chǎng)上供應(yīng)的各種環(huán)氧樹(shù)脂膠、QC膠、強(qiáng)力膠水、矽膠、二液性樹(shù)脂材料等化工原料，特別適用于需將2種不同成份液體混合后才能使用、硬化時(shí)間快、不易攪拌的特種膠。*的混合方法同傳統(tǒng)的攪拌混合截然不同，使液體混合達(dá)到*質(zhì)量保證：采用科學(xué)的方法將2種不同成份液體分開(kāi)放置，當(dāng)要灌注時(shí)才進(jìn)行混合，使混合二液材料的工序連續(xù)化、自動(dòng)化、節(jié)省時(shí)間、提高混合后質(zhì)量，無(wú)需經(jīng)人工配料、混合，可隨時(shí)取用、免清洗，更加安全清潔同時(shí)也減少使用的原料；操作簡(jiǎn)單、效果特別出色，對(duì)解決以往因人手操作所遇到的困難及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題皆可迎刃而解。 

    其灌膠機(jī)（灌注機(jī)）名稱為YD-雙液灌膠系統(tǒng)，應(yīng)用范圍主要是二液樹(shù)脂混凝合灌注。主劑、硬化劑各自的計(jì)量齒輪泵，選用不銹鋼齒輪泵并進(jìn)行了耐腐蝕及耐磨處理，部品更換簡(jiǎn)單。吐出槍為帶有漏液防止閥，可有效的防止漏液?？刂泼姘迨褂肞LC控制電路，文本顯示、方便人機(jī)溝通。輸膠管路為鐵氟龍外加不銹鋼彈簧保護(hù)裝置、保溫裝置（鐵氟龍管路能提高膠水流動(dòng)性）。該設(shè)備外觀尺寸為600×580×1260mm，吐出量范圍10～50克/秒，調(diào)配比率范圍100：10～100：10（重量比），原料粘度范圍1～1200.000Mpa•s（高粘度時(shí)可通過(guò)加熱來(lái)使用），硬化劑加壓0.3MPa，攪拌方式為動(dòng)態(tài)攪拌，樹(shù)脂注入方式為PVC針頭直接注入，清洗方式為手動(dòng)清洗，主劑（A劑）加熱220V50Hz、1500W 50Hz，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8小時(shí)，控制方式包括手動(dòng)、腳踏開(kāi)關(guān)，適用膠液包括環(huán)氧樹(shù)酯、聚氨酯、丙烯基、硅膠聚酯。