7月18日下午，天津石化100萬噸乙烯及配套項(xiàng)目中的煉油新區(qū)20萬噸/年硫黃回收裝置順利實(shí)現(xiàn)中交。是煉油新區(qū)裝置中首套實(shí)現(xiàn)中交的裝置，標(biāo)志著天津乙烯項(xiàng)目全面進(jìn)入到?jīng)_刺收尾階段。  

    據(jù)悉，在天津乙烯煉油裝置中將新建1000萬噸/年常減壓裝置、180萬噸/年加氫裂化裝置、130萬噸／年蠟油加氫處理裝置、100萬噸/年重整－抽提裝置和320萬噸/年柴油加氫精制裝置、80萬噸/年航煤加氫精制裝置及230萬噸/年延遲焦化裝置、20+6萬噸/年硫黃回收裝置等11套生產(chǎn)裝置及配套的廠內(nèi)公用工程和輔助設(shè)施。改造原有的兩套常減壓、加氫裂化、焦化汽柴油加氫、制氫、延遲焦化、脫硫、酸性水汽提、催化柴油加氫精制等8套裝置。整個(gè)天津乙烯項(xiàng)目及配套項(xiàng)目完工并投產(chǎn)后，天津石化煉油一次加工能力將達(dá)到1500萬噸/年，每年為社會(huì)提供高質(zhì)量成品油587萬噸。而中交的20萬噸/年硫黃裝置zui大的特點(diǎn)及作用就是環(huán)保。原油在上游裝置加工過程中產(chǎn)生的硫化氫等有毒有害氣體，在這套裝置中經(jīng)過高溫燃燒等過程后，被轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品硫黃，將極大地減少有毒、有害氣體直接排放對(duì)大氣造成的污染。 

    另據(jù)介紹，截至目前，天津乙烯項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)工作除新增的項(xiàng)目外已全部完成，設(shè)計(jì)工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到配合現(xiàn)場(chǎng)施工和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)方面；目前設(shè)備材料訂貨正在抓緊收尾，設(shè)備、材料大部分已經(jīng)陸續(xù)到場(chǎng)，物資采購(gòu)工作重點(diǎn)是催交催運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)問題的解決；現(xiàn)場(chǎng)施工土建工程、鋼結(jié)構(gòu)基本結(jié)束，設(shè)備安裝進(jìn)入收尾，工藝管道進(jìn)入后期并已開始試壓，電氣設(shè)備安裝進(jìn)入收尾階段，儀表設(shè)備安裝、調(diào)試進(jìn)入高峰，部分裝置已進(jìn)入中交前“三查四定”階段。