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PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)原理、生產(chǎn)線流程

PE管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。

PE管材生產(chǎn)線操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能。

PE管材生產(chǎn)線流程:
  原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

PE管材生產(chǎn)線原理:
1、采用高速、設(shè)計的切割機(jī),切割斷面平整,并配有強(qiáng)力吸屑裝置。
2、采用PE螺桿、開槽機(jī)筒,并帶有強(qiáng)力的水套冷卻,大大提高了輸送能力,確保擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動電機(jī)。
3、采用多履帶牽引機(jī),牽引力均勻平穩(wěn),各履帶由獨立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動,并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié),以達(dá)到高度的同步。
4、采用雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足高速生產(chǎn)的需要。
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