非計(jì)劃停車(chē)對(duì)企業(yè)效益的影響不可低估。在復(fù)雜多變的市場(chǎng)形勢(shì)下，嚴(yán)格控制非計(jì)劃停車(chē)，保持裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，是企業(yè)創(chuàng)效的重要保證。揚(yáng)子石化群防群治從各方面采取措施力克非計(jì)劃停車(chē)，全公司43套裝置，今年1至5月份與去年同期相比，非計(jì)劃停車(chē)次數(shù)由23次減少到12次，下降了近50%。

    企業(yè)里的眾多員工任何人在工作中漫不經(jīng)心，都可能給生產(chǎn)帶來(lái)危害，包括造成非計(jì)劃停車(chē)。揚(yáng)子石化針對(duì)責(zé)任到人這一關(guān)鍵管理要素，大力實(shí)施精細(xì)化管理。他們實(shí)行了裝置運(yùn)行直線責(zé)任人管理制度，將各項(xiàng)工藝技術(shù)控制指標(biāo)納入車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)班子績(jī)效考核內(nèi)容，密切關(guān)注，責(zé)任到人。這個(gè)公司還積極推廣工藝操作卡片制度，工藝卡片上詳細(xì)列出關(guān)鍵操作步驟、工藝條件和注意事項(xiàng)，所有執(zhí)行人依次簽字確認(rèn)，并對(duì)關(guān)鍵工藝操作，關(guān)鍵責(zé)任人監(jiān)督把關(guān)，進(jìn)行安全干預(yù)。此舉有效避免了責(zé)任操作事故的發(fā)生。各車(chē)間與員工簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)考核責(zé)任書(shū)，考核員工的生產(chǎn)操作情況，并堅(jiān)持每周一次的小崗檢，組織廣大員工尤其是一線崗位的值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)從現(xiàn)場(chǎng)觀察辨識(shí)作業(yè)行為，自覺(jué)糾正日常不安全行為，凡在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患和避免事故的員工都受到了鼓勵(lì)，由此不斷調(diào)動(dòng)了員工精心搞好生產(chǎn)的積極性，僅該公司塑料廠聚乙烯車(chē)間，今年以來(lái)就查找出隱患100多項(xiàng)，能夠整改的都及時(shí)得到了整改，保證了裝置安穩(wěn)運(yùn)行。

    揚(yáng)子石化組織和依靠各方面力量積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，治理影響裝置安穩(wěn)運(yùn)行的痼疾。該公司乙烯裝置系從國(guó)外引進(jìn)，其原有的生產(chǎn)過(guò)程控制技術(shù)適應(yīng)不了國(guó)內(nèi)乙烯生產(chǎn)原料多變的情況。尤其是作為乙烯裝置關(guān)鍵設(shè)備的裂解爐，工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在燃料氣供給系統(tǒng)、蒸汽供給系統(tǒng)、裂解烴原料供給系統(tǒng)和裂解爐燒嘴類(lèi)型和分布、爐膛結(jié)構(gòu)、爐管分布和結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵參數(shù)上差異較大。隨著生產(chǎn)負(fù)荷的提高，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)控制系統(tǒng)提出了更高的要求，原來(lái)的技術(shù)已不能滿(mǎn)足大型裂解爐的控制需求。揚(yáng)子石化和有關(guān)高等院校合作，針對(duì)乙烯裂解生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的新問(wèn)題，采用以人工智能和信息融合為特征的控制理論，結(jié)合工藝對(duì)象特點(diǎn)進(jìn)行了技術(shù)再創(chuàng)新，該技術(shù)可以在烴進(jìn)料流量計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)仍可保持各組爐管溫度均衡，完善形成了系列裂解爐的*控制技術(shù)，使裂解爐處理量同比提高了7%左右，運(yùn)行周期平均延長(zhǎng)了11.4天，該項(xiàng)目的成功應(yīng)用年創(chuàng)效達(dá)2500萬(wàn)元。總部前不久兩次裂解爐爐效專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)，揚(yáng)子石化裂解爐爐效平均值同比均有所上升，乙烯、雙烯收率名列集團(tuán)公司同行業(yè)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽前列。