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北京中塑聯(lián)發(fā)塑料機(jī)械科學(xué)研究院
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閱讀:233發(fā)布時(shí)間:2022-12-15
塑料造粒機(jī)減速原則和減速比率分別是多少?
在多數(shù)塑料造粒機(jī)中,螺桿速度的變化通過(guò)調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約175r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),但是這對(duì)一個(gè)造粒機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量,而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在(10:1)-(20:1)。階段既可以用齒輪也可以用滑輪組,但是第二階段都用齒輪,而且螺桿定位在個(gè)大齒輪中心。
在一些慢速運(yùn)行的機(jī)器中,可能有3個(gè)減速階段并且速度可能會(huì)低到30r/min或更低(比率達(dá)60:1)。另一個(gè)是,一些用于攪拌的、很長(zhǎng)的螺捍可以以600r/min或更快的速度運(yùn)行,因此需要一個(gè)非常低的減速率及需要很多的深冷卻。
有時(shí)塑料造粒機(jī)減速率與任務(wù)匹配有差異,有太多的能量不能使用,而且有可能在電機(jī)和改變速度的個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組。這要么使螺捍速度增加到超過(guò)先前極限,要么降低速度允許該系統(tǒng)以速度運(yùn)行。這將增加可獲得能量、減少電流并避免電機(jī)發(fā)熱問(wèn)題。在兩種情況中,根據(jù)材料及其冷卻需要,輸出可能會(huì)增加。
商鋪:http://www.anoukcom.com/st816/
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